Наш Атом, Официальные и не официальные новости Опции

[Didro]

И, вместо новостей (добрых), неплохая подборка событий к 70-летию отрасли, оформленная в виде диафильма от АО "Атомэнергомаш". Примечание: Не ошибается тот, кто ничего не делает. Наслаждайтесь:

http://www.aem-group.ru/mediacenter/70-years/

Спасибо!

[asv363]

Тем временем, опубликованы иатериалы КМС-2015 (25-26 марта 2015г. в ОАО ОКБ "ГИДРОПРЕСС" состоялась 17-я ежегодная Конференция молодых специалистов по ядерным энергетическим установкам).

Ессть про ПНР (точнее, про программу СПНИ) Ростова-3, наглядные результаты усовершенствования пары ПГВ-1000М под 107-110% на Балаковской АЭС, и, много всего интересного.

[Didro]

Здорово!
И Ростов-3, кто бы мог подумать что на столько удачный момент "поймают".

Сообщение отредактировал Didro - 13.8.2015, 23:57

[asv363]

Не совсем точно в тему, но в продолжение:

Кубанская энергосистема второй раз в текущем летнем периоде прошла исторический максимум потребления электрической мощности - © ОАО "СО ЕЭС"

[asv363]

Приемочные испытания ТВСМ в ПАО «МСЗ» прошли успешно - © ПАО "МСЗ"

ПАО «Машиностроительный завод» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») прошли приемочные испытания тепловыделяющих сборок ТВСМ (тепловыделяющая сборка материаловеческая).

В состав приемочной комиссии вошли представители АО «ТВЭЛ», АО «ВНИИНМ», АО «ВПО «ЗАЭС», Белоярской АЭС, АО «ГНЦ РФ-ФЭИ» и АО «ОКБМ Африкантов», руководители и специалисты завода.

Приемочные испытания проводились в соответствии со специальной программой и методикой испытаний, целью которых было проведение оценки уровня качества и готовности производства к выпуску данной продукции. «Благодаря слаженной работе коллектива приемочные испытания ТВСМ успешно прошли. Результатом стал Акт приемочных испытаний, утвержденный АО «ТВЭЛ», который содержит в себе результаты проверки и подтверждает возможность отправки ТВСМ в филиал АО «Концерн Росэнергоатом» Белоярскую АЭС», - прокомментировал итоги дня Михаил Егоров, инженер планово-производственного отдела ПАО «МСЗ».

ТВСМ – уникальная сборка российского производства, предназначенная для установки в нее выемного контейнера с материаловедческими образцами и облучения в активной зоне реактора БН-600, с целью получения экспериментальных данных по влиянию нейтронного облучения высокой интенсивности на изменение физико-механических свойств новых конструкционных материалов в широком диапазоне температур и повреждающих доз. Высокие повреждающие дозы обеспечиваются за счет перестановки выемного контейнера с материаловедческими образцами из отработавшей ТВСМ в свежую ТВСМ.

Использование ТВСМ с установленным в нее выемного контейнера с материаловедческими образцами обеспечивает возможность проведения представительных реакторных испытаний и оперативных послереакторных исследований, что позволит ускорить получение информации по новым материалам.

Область применения ТВСМ – зона малого обогащения активной зоны реактора на быстрых нейтронах БН-600 на Белоярской АЭС.

Напомним, что Белоярская атомная электростанция – первая АЭС в истории атомной энергетики страны, и единственная с реакторами разных типов на одной площадке. На Белоярской АЭС эксплуатируется единственные в мире энергоблоки с реактором на быстрых нейтронах промышленного уровня мощности БН-600 и БН-800. ТВС для БАЭС с самого основания изготавливало ПАО «МСЗ».

ЦНИИТМАШ изготовил уникальную установку, значительно повышающую эффективность нанесения покрытий на конструкционные элементы реакторного оборудования - © АО НПО "ЦНИИТМАШ"

В АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершились работы по сборке и пусконаладке уникальной магнетронной установки, предназначенной для нанесения покрытия из магнитомягкого сплава на конструкционные элементы реакторного оборудования, что весьма сложно для магнетронных распылительных систем. Применение установки обеспечивает нанесение покрытия, а так же проведение процессов высокоскоростного ионного травления в вакууме.

Разработанная в АО «НПО «ЦНИИТМАШ» уникальная установка позволит заменить экологически вредные процессы гальванического нанесения покрытий. На сегодняшний день их еще используют для производства элементов реакторного оборудования. Современные экологически безопасные вакуумно-плазменные процессы позволят существенно повысить качественные и количественные показатели производства ответственных изделий.

АО «АЭМ-технологии» получило лицензию на право конструирования транспортных упаковочных контейнеров - © АО "АЭМ-технологии"

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) получила лицензию на право конструирования транспортных упаковочных контейнеров (ТУК) и транспортно-технологического оборудования для обращения с ТУК.

Получению лицензии предшествовала экспертиза обосновывающей документации и инспекция, в ходе которой представители Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору оценивали возможности компании в области конструирования транспортных упаковочных контейнеров.

В ходе инспекции была высоко оценена система менеджмента качества, действующая на предприятии, а также квалификация конструкторского и технического персонала. Комиссия отметила высокий уровень компетенции в сфере производства атомного оборудования, в том числе ТУК, и приняла решение о выдаче лицензии сроком действия до 31 июля 2020 года.

Транспортные упаковочные контейнеры предназначены для и транспортировки ядерных материалов, радиоактивных веществ и радиоактивных отходов, содержащих ядерные материалы. К конструкции подобных изделий предъявляются самые жесткие требования. Прежде чем транспортный упаковочный комплект будет допущен к применению, его опытный образец должен пройти испытания, имитирующие нормальные и аварийные условия перевозки. К примеру, испытания на механические повреждения заключаются в падении образца на твердую, прочную поверхность с высоты не менее 9 м от самой нижней точки образца, а также на металлический штырь диаметром 15 см и высотой 20 см (высота падения – не менее 1 м от предполагаемой точки удара).

Компания АЭМ-технологии имеет опыт в проектировании и изготовлении подобного типа оборудования. В начале июня Петрозаводский филиал изготовил и отгрузил партию транспортных упаковочных контейнеров ТУК-109Т.

Сообщение отредактировал asv363 - 16.8.2015, 6:35

[Didro]

В перспективе не столько материаловедением, сколько наработкой изотопов будут заниматься.

[asv363]

Глава «ТВЭЛ», полпред президента в СФО и губернатор Томский области посетили стройплощадку энергокомплекса БРЕСТ-300 - © АО "ТВЭЛ"

19 августа с.г. президент Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» Юрий Оленин, полномочный представитель Президента РФ в Сибирском федеральном округе Николай Рогожкин и губернатор Томской области Сергей Жвачкин посетили в ЗАТО Северск площадку строительства опытно-демонстрационного энергокомплекса БРЕСТ-300, который является частью проекта «Прорыв».

Площадка располагается в районе радиохимического завода Сибирского химического комбината. Работы на ней начаты в августе 2014 года. Как сообщил генеральный директор СХК Сергей Точилин, здесь уже проведена вертикальная планировка с выемкой миллиона кубометров грунта, смонтированы трубопроводы технической воды, проложены кабели, выполнены другие работы.

Сейчас подрядная организация «Ява-строй» и северский субподрядчик «Спецтеплохиммонтаж» продолжают работы подготовительного периода. Сегодня на площадке работают 400 человек, с наращиванием темпов работ число строителей будет увеличено до 600-700.

Государственные инвестиции в проект оцениваются в 100 миллиардов рублей.

Опытно-демонстрационный энергокомплекс в крупнейшем в России ЗАТО строится поэтапно. Первым возводится завод по производству нитридного топлива, ввод которого в эксплуатацию планируется в 2017-2018 годах.

Произведенное на нем топливо поступит в опытно-демонстрационный реактор БРЕСТ-300, сооружение которого начнется в 2016 году, а завершится в 2020-м, что станет вторым этапом реализации проекта.

Третий этап предусматривает строительство еще одного завода — по переработке отработанного топлива.
Полностью проект «Прорыв» должен заработать к 2023 году.

Также в рамках визита в Северск Юрий Оленин, Николай Рогожкин и Сергей Жвачкин посетили завод разделения изотопов Сибирского химического комбината (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»).

[asv363]

«ЗиО-Подольск» завершает сборку корпуса первого реактора установки «РИТМ-200» - © ПАО "ЗиО-Подольск"

В ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) завершается ключевой этап по сварке замыкающего шва, соединяющего две половины первого корпуса реактора силовой установки «РИТМ-200» для головного ледокола нового поколения ЛК-60Я «Арктика».

Ранее была осуществлена сборка верхнего и нижнего полукорпусов общей массой 98 тонн. Теперь выполняется автоматическая сварка замыкающего шва при непрерывном подогреве металла до 200 градусов. Количество наплавленной металлической проволоки составит почти 600 кг, шов получится толщиной 150 мм. Сварное соединение выполняется с применением разработанной специалистами на «ЗиО-Подольск» особой технологии, ранее на заводе не применявшейся. При соединении двух составных частей длина корпуса реактора составила 8 метров.

По окончании сварочных работ пройдет термическая и механическая обработка корпуса реактора, затем будут проведены несколько видов контроля качества сварного соединения.

Параллельно идет изготовление деталей второго корпуса реактора РУ «РИТМ-200», а также осуществляются подготовительные работы для контрольной сборки реактора и проведения гидроиспытаний.

В состав атомной энергетической установки нового типа РИТМ-200 входят два реактора, имеющие тепловую мощность 175 МВт каждый. За счет уникальной интегральной компоновки оборудования современная установка почти в два раза легче и компактнее, чем используемые в настоящее время установки КЛТ тепловой мощностью 140-150 МВт. Срок службы энергетической установки нового типа составляет 40 лет.

Предприятиями АО «Атомэнергомаш» обеспечена полная производственная цепочка создания силовой установки «РИТМ-200» – от проектирования и производства заготовок до изготовления и монтажа оборудования. Проектировщиком и комплектным поставщиком выступает входящее в холдинг АО «ОКБМ Африкантов».

***

ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

***

АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» — одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

Полпред Президента РФ в СФО провел совещание по созданию территорий опережающего социально-экономического развития в ЗАТО Росатома - © АО "ТВЭЛ"

Открывая встречу, полномочный представитель Президента России в СФО отметил, что на сегодняшнем этапе важно определить формат совместной работы и ответственных за подготовку концепции ТОСЭРов в Сибири.

Томский губернатор Сергей Жвачкин подчеркнул, что территория опережающего развития Северска является составной частью проекта создания в регионе инновационного территориального центра «ИНО Томск», который утвержден распоряжением председателя правительства РФ Дмитрия Медведева 14 января с.г. Этот проект предусматривает формирование в Северске кластера ядерных технологий, а также развитие неядерных производств.

«Наше главное преимущество для создания территории опережающего развития — наличие выводимых из обращения площадок Сибирского химического комбината с готовой инфраструктурой и мощностями для подключения, — отметил Сергей Жвачкин. — ТОР в Северске будет иметь химико-технологическую специализацию исходя из потенциала СХК и томского нефтехимического комплекса, наличия мощных научных школ и корпоративных исследовательских центров».

Как отмечалось на совещании, территории опережающего развития привлекательны для бизнеса, в первую очередь, налоговыми преференциями. К примеру, налог на имущество в них будет нулевым, а налог на прибыль снижен.

Среди перспективных проектов, которые могут быть реализованы в Северской ТОСЭР, глава региона назвал создание производств с использованием фторидных технологий и производства диоксида титана, а также проекты в области медицины, химии, новых материалов, химических источников тока, переработки обедненного гексафторида урана и другие.

Также губернатор сообщил, что намерен в начале сентября провести в Москве встречу с представителями госкомпаний, крупного бизнеса и банковского сектора, где презентует потенциал Северской площадки.
«Главная задача дальнейшей работы — сформировать эффективную систему поддержки проектов территории опережающего развития и скоординировать усилия закрытых городов, регионов, «Росатома» и государственных институтов, заинтересованных министерств — в первую очередь Минэкономразвития и Минпромторга», — подчеркнул томский губернатор.

К числу вопросов, требующих скорейшего решения, Сергей Жвачкин отнес проблему использования земли, находящейся в федеральной собственности, решение «Росатома» о возможности размещения в ТОСЭРах иностранных инвесторов, развитие городской среды и инфраструктуры.

Сергей Жвачкин поблагодарил за совместную работу главу «Росатома» Сергея Кириенко и президента «ТВЭЛ» Юрия Оленина.

«Сегодня мы убедились — масштабный проект «Прорыв», который мы начали три года назад, в Томской области успешно развивается. Уверен, такое же будущее ждет и территорию опережающего развития», — подчеркнул Сергей Жвачкин.

«Лидером наших начинаний, на мой взгляд, сегодня является Северск, — сообщил журналистам по итогам совещания полпред Президента России в СФО Николай Рогожкин. — Уверен, заинтересованность областной власти, северчан и Топливной компании Росатома позволит в ближайшее время решить все стоящие перед нами вопросы».

Глава «ТВЭЛ» призвал российских бизнесменов инвестировать в ТОСЭР. «Все, что требуется от предпринимателей, — пять миллионов рублей инвестиций. А мы гарантируем площадку, инженерную инфраструктуру и льготный налоговый режим», — сказал Юрий Оленин.

Полномочный представитель Президента РФ в СФО и губернатор Томской области оценили производственно-технологические возможности ТВЭЛ - © АО "ТВЭЛ"

19 августа с.г. полномочный представитель Президента России в Сибирском федеральном округе Николай Рогожкин и губернатор Томской области Сергей Жвачкин посетили выставку-презентацию производственно-технологических возможностей Топливной компании Росатома «ТВЭЛ».

Экспозиция развернута в Инженерном корпусе Особой экономической зоны технико-внедренческого типа «Томск». Презентацию производственно-технологических возможностей предприятий компании провел ее президент Юрий Оленин. Он сообщил полпреду и губернатору, что «ТВЭЛ» — крупнейшая несырьевая компания России по объемам бизнеса: в 2014 году только экспортная выручка составила 1,5 миллиарда долларов. Компания контролирует 17 % мирового рынка ядерного топлива и 36% мировых услуг по обогащению урана.

Экспоненты поделились информацией о компетенциях предприятий Топливной компании, выпускаемой продукции, существующей системе закупок, продемонстрировали предложения по сотрудничеству в области реализации неядерных проектов.

В частности, Сибирский химический комбинат представил образцы гексафторфосфата лития, тетрафторбората лития, диоксида титана вольфрамовых изделий и других экспонатов. Заместитель генерального директора Сибирского химического комбината Андрей Галата назвал в числе перспективных проектов СХК производство электролитов для фторуглеродных литиевых химических источников тока и литий-ионных аккумуляторов, производство диоксида титана, ультрадисперсных порошков оксида циркония керамического качества. Также руководство комбината представило программу «Создание новых высокотехнологичных рабочих мест на высвобождаемых производственных площадях АО «СХК».

На выставке в Томской ОЭЗ свои возможности представили также Новосибирский завод химконцентратов, Зеленогорский электрохимический завод, Чепецкий механический завод, Ангарский электролизный химический комбинат, Уральский электрохимический комбинат, входящие в контур ТВЭЛ.

«Мы много лет толкали друг друга локтями, соперничали там, где нужно сотрудничать. Работа предприятий Топливной компании «ТВЭЛ» показывает, как можно и нужно извлекать из взаимодействия выгоду», — отметил на выставке губернатор Томской области Сергей Жвачкин.

На МОКС-производстве ГХК завершены работы по контрольной сборке первой ТВС - © ФГУП ФЯО "ГХК"

На производстве МОКС-топлива Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ) завершены работы по контрольной сборке первой тепловыделяющей сборки (ТВС) с урановыми таблетками. Полученное изделие соответствует всем заданным характеристикам, определенным для активной зоны реактора БН-800 Белоярской АЭС. С учетом ранее полученной в сентябре 2014 года партии таблеток МОКС-топлива в количестве 30 кг, соответствующей требованиям технических условий, это является подтверждением работоспособности созданного технологического комплекса и принятых в проекте технических решений, а также завершает важный этап, предваряющий промышленное производство МОКС-ТВС.

Генеральный директор Горно-химического комбината Петр Гаврилов отметил в этой связи:

- Создание производства МОКС-топлива на Горно-химическом комбинате является командным успехом многих предприятий и организаций Госкорпорации «Росатом». Несмотря на серьезную конкуренцию при выборе площадки строительства, Сергей Владиленович Кириенко принял обоснованное решение построить это производство у нас, на Горно-химическом комбинате, и я рад, что мы оправдали это доверие.

Производство МОКС-топлива для быстрых реакторов создано в рамках Федеральной целевой программы «Ядерные энерготехнологии нового поколения на период 2010-2015 годов и на перспективу до 2020 года», куратором которой является заместитель генерального директора Росатома, директор Блока по управлению инновациями Вячеслав Александрович Першуков. Начало промышленной эксплуатации МОКС-производства осуществлено на основании соответствующей Лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. В настоящий момент осуществляется планирование графика выпуска изделий в соответствии с потребностями реактора БН-800, где, как сообщалось, достигнут минимальный контролируемый уровень мощности (МКУ) и продолжаются работы по подъему мощности в соответствии с регламентом.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральное государственное унитарное предприятие, Федеральная ядерная организация (ФГУП ФЯО «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФГУП ФЯО «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

Радиоэкологическая экспедиция ГХК подтверждает: радиационный фон в пойме Енисея в пределах нормы - © ФГУП ФЯО "ГХК"

Завершилась радиоэкологическая экспедиция по обследованию поймы реки Енисей в зоне наблюдения Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ). Это плановая работа, которая ежегодно проводится радиоэкологическим центром (РЦ) ГХК в рамках Федеральной целевой программы «Обеспечение ядерной и радиационной безопасности на 2008 год и на период до 2015 года».

Этим летом сотрудникам РЦ пришлось работать в нестандартных условиях: теплоход «А.Бояринов» находится в плановом ремонте, поэтому все передвижения по маршруту членам экспедиции пришлось проделать на автотранспорте.

За две недели участники экспедиции - инженер и дозиметристы ГХК - исследовали радиационную обстановку 250-километрового участка вниз от предприятия по течению Енисея. Провели обследование участков, маршрутную и детальную гамма-съемки, а также отбор проб аллювиальных (намытых паводками) и донных отложений, травы и молока. По словам руководителя экспедиционных работ, инженера-дозиметриста радиоэкологического центра ГХК Павла Зятькова радиационный фон в обследованной зоне в пределах природного. Вся информация, полученная во время экспедиции, уже передана в лабораторию радиоэкологического мониторинга РЦ ГХК для обработки.

Как отметил Павел Зятьков, результаты анализов проб пищевых продуктов, донных отложений, грунтов будут получены несколько позже, после детальных лабораторных исследований:

- Но по результатам проведения пешеходных гамма-съемок можно сказать, что гамма-фон на всех исследованных участках находится в пределах природных значений.

Данные, полученные во время мониторинга, в том числе, войдут в отчет об экологической безопасности предприятия по итогам 2015 года. Экологические отчеты Горно-химического комбината за 2014 и предыдущие годы представлены на официальном сайте предприятия sibghk.ru.

[asv363]

Совещание с участием специалистов Армянской АЭС и АО "Русатом Сервис" - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

19 августа 2015г. в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" состоялось совещание с участием специалистов Армянской АЭС и АО "Русатом Сервис". В ходе встречи участники обменялись мнениями по вопросам продления срока службы энергоблока №2 Армянской АЭС. На совещании были обсуждены сроки разработки проектных документов. Было решено продолжить детальное рассмотрение работ на очередном совещании совместной рабочей группы на площадке Армянской АЭС.

Введен в эксплуатацию новый уникальный обрабатывающий центр с ЧПУ - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

В рамках модернизации станочного парка предприятия в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" введен в эксплуатацию новый уникальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Основное его предназначение - комплексная обработка изделия "Чехол привода СУЗ ШЭМ-3". Ввод в эксплуатацию данного обрабатывающего центра позволит сократить количество технологического оборудования, участвующего в процессе изготовления изделия, сократит потери от перемещений изделия между технологическими операциями, а также позволит высвободить сотрудников, занятых в обработке "Чехла", для проведения работ, связанных с изготовлением других деталей и сборочных единиц, входящих в состав привода СУЗ ШЭМ-3. Привод СУЗ ШЭМ-3 предназначен для пуска, регулирования мощности и осуществления останова реактора путем введения в активную зону или выведения из нее поглощающих стержней СУЗ.

ВВЭР с комплектами приводов СУЗ ШЭМ-3 разработки и изготовления ОКБ "ГИДРОПРЕСС" успешно эксплуатируются на энергоблоках Калининской АЭС, АЭС "Козлодуй", АЭС "Тяньвань", Ростовской АЭС, АЭС "Куданкулам", Балаковской АЭС, АЭС "Бушер".

ЦНИИТМАШ осваивает импортозамещающую технологию производства корпусов арматуры для ТЭС и АЭС - © АО НПО "ЦНИИТМАШ"

В АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершился второй этап разработки и освоения технологического процесса изготовления корпусов запорно-регулирующей арматуры для ТЭС и АЭС. Разработана принципиальная технология изготовления опытной заготовки корпуса Ду 250-300 мм из хромистой стали марки 10Х9МФБ методом электрошлаковой выплавки. Ранее такие изделия закупались в готовом виде в Германии и Чехии.

Технология электрошлаковой выплавки заготовок позволит обеспечить высокое качество металла корпусов арматуры и ресурс эксплуатации не менее 200 000 часов при температуре пара до 600°С. Эти показатели превосходят существующие ресурсы изделий, произведенных другими способами.

В рамках выполнения контракта индустриальный партнер АО «НПО «ЦНИИТМАШ» — ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ» изготовил 2 корпуса арматуры. Один из образцов прошел ряд испытаний при комнатных и повышенных температурах. Определялась однородность химического состава материала, его макро- и микроструктура. В результате опытных работ второй образец корпуса арматуры будет доведен до финального изделия. На заключительном пятом этапе будут проведены стендовые испытания.

Опреснительные установки для Крыма - © АО "СвердНИИхиммаш"

С 09 по 15 августа 2015 года представители АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) посетили с рабочим визитом Республику Крым. Визит состоялся в рамках деловой миссий, организованной Уральской торгово-промышленной палатой.

В ходе деловых мероприятий состоялись встречи с представителями местных властей и промышленников в Симферополе и Феодосии, на которых, в частности, обсуждался вопрос поставки двух опреснительных комплексов совмещенных с газотурбинными установками производства АО «Объединенная двигателестроительная корпорация». Один комплекс предназначается для Керчи, а второй – для Севастополя.

СвердНИИхиммаш, имеющий большой опыт по созданию оборудования по опреснению соленых вод, выступил с предложением по поставке дистилляционных опреснительных установок (ДОУ) собственного производства. Речь шла об усовершенствованной модели третьего поколения с горизонтально-трубными пленочными испарителями. Такая ДОУ предназначена для опреснения и обессоливания морских вод, получения подпиточной воды для промышленных объектов, хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения.

Начальник отдела маркетинга и рекламы Дмитрий Иванов выделил несколько преимуществ ДОУ разработки СвердНИИхиммаша. «Существенным преимуществом ДОУ разработки нашего института, в отличие от ионообменных и мембранных установок, является отсутствие потребления больших количеств химических реагентов. Работа ДОУ не приводит к загрязнению окружающей среды, так как сбрасываемая вода не содержит примесей. Также установки не требуют тщательной предварительной обработки воды. Наши ДОУ работают в непрерывном автоматическом режиме и не требуют ручного труда», - пояснил Д. Иванов.

В ФЭИ пройдёт форум по нейтронике и теплофизике
http://www.atominfo.ru/newsl/s0499.htm

С 6 по 16 октября в ГНЦ РФ - ФЭИ будет проводиться научно-технический форум "Нейтронно-физические и теплофизические проблемы ядерной энергетики".

Об этом электронному изданию AtomInfo.Ru сообщили в пресс-службе института.

Организаторами форума являются государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", АО "Наука и инновации" и АО "Государственный научный центр Российской Федерации - Физико-энергетический институт имени А.И. Лейпунского".

Форум проводится при поддержке РФФИ (проект № 15-08-20823).

Форум объединяет две научно-технические конференции:

- "Теплофизика реакторов нового поколения (Теплофизика - 2015)", даты проведения: 06.10.2015 - 09.10.2015;

- "Нейтронно-физические проблемы ядерной энергетики (Нейтроника - 2015)", даты проведения: 12.10.2015 - 16.10.2015.

Содержание докладов конференции "Теплофизика-2015" должно отражать результаты решения наиболее актуальных научно-технических задач, обеспечивающих обоснование новых технологических и конструкторских решений и безопасности реакторов нового поколения (БН-1200, МБИР, БРЕСТ-ОД-300, ВВЭР-1200, ВВЭР-ТОИ, ВВЭР-СКД и др.) и использование жидкометаллических теплоносителей в других областях экономики России.

Первое информационное сообщение о конференции "Теплофизика-2015" опубликовано на сайте ФЭИ.

Первое информационное сообщение о конференции "Нейтроника-2015" опубликовано на сайте ФЭИ.

Подробнее с планом проведения научных и научно-технических мероприятий ГНЦ РФ - ФЭИ на 2015 год можно ознакомиться по этой ссылке.

[asv363]

Представители компании «Emirates Nuclear Energy Corp.» (ENEC, ОАЭ) отметили высокий уровень производства на новоуральском предприятии ТВЭЛ - © АО "ТВЭЛ"

Уральский электрохимический комбинат (входит в состав Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», г. Новоуральск, Свердловской области) посетила делегация компании «Emirates Nuclear Energy Corp.» (ENEC) из Объединенных Арабских Эмиратов.

Основной целью визита стало проведение аудита на определение степени соответствия предприятия стандартам ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, а также эффективности выполнения и поддержания системы управления на АО «УЭХК».

Посещение состоялось в рамках заключенного контракта ENEC с АО «Техснабэкспорт» (TENEX), исполнителем по которому является Уральский электрохимический комбинат.

Представители заказчика посетили один из основных цехов комбината, участок перелива продукции и Центральную заводскую лабораторию. По словам менеджера по аудиту ENEC Брюса Дугласа Варди, они впечатлены высоким уровнем технологии и организации разделительного производства УЭХК.
– Мы убедились, насколько надежно организован процесс производства и как тщательно следят на УЭХК за качеством урановой продукции. Все сотрудники предприятия являются ответственными высококвалифицированными специалистами, по-настоящему вовлеченными в свою деятельность, - отметил Брюс Дуглас Варди.

В настоящий момент АО «УЭХК» обеспечивает исполнение более 80% экспортных заказов по обогащению урана, размещаемых в России. За долгие годы эффективной деятельности комбинат заработал безупречную репутацию стабильного поставщика и надежного партнера на мировом урановом рынке. Это позволяет предприятию уверенно чувствовать себя в среде конкурентов, расширять присутствие продукции на международном рынке.

[asv363]

«ОКБМ Африкантов» изготовило партию оборудования РИТМ-200 для ледокола «Арктика» - © АО ОКБМ "Африкантов"

АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовило очередную партию оборудования реакторной установки РИТМ-200 для головного универсального атомного ледокола нового поколения «Арктика».

Крышка реактора, блок труб и устройств, а также шахта внутрикорпусная для второй реакторной установки РИТМ-200 готовы к отгрузке на ПАО «ЗиО-Подольск» для контрольной сборки.

ОКБМ Африкантов - разработчик и комплектный поставщик интегральной реакторной установки РИТМ-200 для головного и двух серийных ледоколов проекта 22220 (ЛК-60).

На стапеле Балтийского завода завершилось формирование носовой части корпуса ледокола «Арктика». К настоящему моменту выполнено 70% работ по сборке корпуса атомного ледокола. Следующим этапом строительства корпуса станет сборка кормовой части.

Головной атомный ледокол «Арктика» был заложен 5 ноября 2013 года. Согласно условиям контракта строительство ледокола должно быть завершено в декабре 2017 года.

Справка:

РИТМ-200 - это двухреакторная установка с реакторами тепловой мощностью 175 МВт каждый. РИТМ-200 имеет высокий ресурс, коэффициент использования установленной мощности и период непрерывной работы, минимальное количество перегрузок активной зоны. К тому же, установка обладает низким уровнем собственного энергопотребления, что, в конечном счете, обеспечило лучшие эксплуатационные характеристики ледокола в целом.
...

Госкорпорация «Росатом» является крупнейшей генерирующей компанией в России, которая обеспечивает 33% электроэнергии в европейской части страны, а в мире занимает 2 место по генерации атомной электроэнергии. «Росатом» занимает лидирующее положение на мировом рынке ядерных технологий, занимая 1 место в мире по количеству одновременно сооружаемых АЭС за рубежом, 2 место в мире по запасам урана и 3 место в мире по объему добычи урановой руды. Росатом обеспечивает 36% мирового рынка услуг по обогащению урана, являясь мировым лидером по этому направлению.

О как!


В АО «НИКИМТ-Атомстрой» успешно проведены приемочные испытания системы контроля герметичности упаковочного комплекта хранения УКХ-109 – СК90 - © АО "Атомстройэкспорт"

В АО «НИКИМТ-Атомстрой», входящем в состав группы компаний ASE (Объединенная компания АО «НИАЭП»-АО АСЭ-АО «Атомэнергопроект»), успешно проведены приемочные испытания системы контроля герметичности упаковочного комплекта хранения УКХ-109 – СК90, разработанной специалистами предприятия.

Система впервые обеспечивает дистанционный постоянный контроль (мониторинг) герметичности до 50 шт. контейнеров, расположенных в контейнерных хранилищах отработавшего ядерного топлива Ленинградской АЭС в течении 50 лет.

В состав системы входят блоки и устройства, предназначенные для измерения параметров герметичности в полостях каждого УКХ-109, передачу их по беспроводному радиоканалу на пульт управления, в котором производится регистрация, обработка и архивирование измеряемых параметров герметичности.

Система позволит исключить необходимость работы оператора непосредственно с каждым УКХ-109 для получения информации о параметрах герметичности, обеспечив дистанционный мониторинг герметичности со всех УКХ в хранилище и снизить трудозатраты персонала Ленинградской АЭС при обслуживании УКХ-109, находящихся на длительном хранении.

Новости на сайте НИКИМТа нет, СК90 отсутствует, однако по смыслу дожно быть похоже на СК78 или СК81.


Ветераны ГХК приняли участие в митинге по случаю 66-й годовщины высадки в Додоново первого отряда строителей - © ФГУП ФЯО "ГХК"

20 августа ветераны Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ) приняли участие в митинге у памятного гранитного камня на берегу реки Енисей в районе посёлка Додоново. Именно здесь 66 лет назад, 20 августа 1949 года, причалил пароход «Мария Ульянова», с которого на берег высадился первый десант военных строителей под командованием полковника Курносых - восемьсот человек, которые первыми приступили к обустройству площадки будущего строительства. В память об этом историческом событии железногорский МВЦ ежегодно проводит у камня торжественный митинг с участием первопроходцев, среди которых немало работников Горно-химического комбината.

В митинге приняли участие Почётные граждане ЗАТО г.Железногорск Виталий Коробейников, Маргарита Яковлева, Юрий Скоробогатов, ветераны строительства и ветераны ГХК - Александра Лопатина, Анатолий Русов, Мария Ширшова и Виктор Божуков.

Первопроходцев приветствовали зам. генерального директора Горно-химического комбината Игорь Куксин, руководители администрации города и Совета депутатов, представители АО «ИСС» им. Решетнева, ГУССТ №9 при Спецстрое России, представители городского совета ветеранов и ветеранской организации ГХК, воспитанники Норильского кадетского корпуса, молодёжь Железногорска и старожилы посёлка Додоново.

- 65 лет прошло, как мы приехали на комбинат - в «хозяйство Быстрова». Города не было - только тайга. Поселили нас в Есауловском бору. Ездили на работу на «Майку» на «коломбинах». Мы были молоды и трудностей не замечали, все первостроители были патриотами, - поделилась эмоциями экономист Александра Лопатина, проработавшая на ГХК 48 лет. - За эти годы вырос город и, самое главное для меня, комбинат - предприятие, сыгравшее огромную роль в обороноспособности нашей страны. Сейчас ГХК осваивает новые производства, уверенно идёт в будущее. Честь и слава первопроходцам, здоровья им, и дай Бог, чтобы наш комбинат и город развивались и дальше!

От имени современного поколения предприятия слова благодарности первопроходцам произнес Игорь Куксин.

- 66 лет назад, в тяжёлое время, когда страна только-только вышла из войны, нам был брошен очередной вызов, ответом на который стало строительство Горно-химического комбината. Но что такое ядерное оружие без средств доставки и слежения? И через 8 лет появляется другое стратегическое предприятие, которое решает эти задачи. Сейчас перед нашими и атомными, и космическими технологиями стоят уже не военные, но достаточно серьёзные вызовы, от которых зависит возможность России жить и существовать свободно. И мы отвечаем на эти вызовы, опираясь на мощный фундамент, заложенный первостроителями, - подчеркнул Игорь Германович.

Песня «Первопроходцы» в исполнении ансамбля «Росинка» п. Додоново настроила всех присутствующих на волну воспоминаний, а в финале церемонии под звуки духового оркестра Сибирской пожарно-спасательной академии МЧС, исполнившего «Славься!» Михаила Глинки, в воды Енисея был опущен венок в память о событии, положившем начало истории строительства Горно-химического комбината и Железногорска.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральное государственное унитарное предприятие, Федеральная ядерная организация (ФГУП ФЯО «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФГУП ФЯО «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

[asv363]

«ЗиО-Подольск» отгрузил второй парогенератор для Тяньваньской АЭС - © ПАО "ЗиО-Подольск"

«ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовил и отгрузил для Тяньваньской АЭС второй из четырех парогенераторов ПГВ-1000М. Аппарат будет установлен на энергоблоке № 4 строящейся станции. Разработчиками технического проекта и рабочей конструкторской документации являются ОКБ «Гидропресс» и ИК «ЗИОМАР».

Парогенератор – основное оборудование реакторного отделения атомной станции. Предназначен для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки с реактором типа ВВЭР-1000. Аппараты данной модели рассчитаны на тепловую мощность 753 МВт и имеют 40 летний срок службы.

Парогенератор ПГВ-1000М – сверхнегабаритный груз, диаметр изделия чуть больше 4 м, высота – 5 м, длина груза с приспособлениями для погрузки – порядка 16 м, а вес с оснасткой – 378 тонн.

Тяньваньская АЭС была построена в КНР по усовершенствованному российскому проекту и, по признанию большинства экспертов, является самой безопасной среди действующих в мире атомных станций. В 2007 году состоялся пуск первого и второго энергоблоков установленной электрической мощностью 1000 МВт каждый, построенных по проекту АЭС-91. Парогенераторы, изготовленные «ЗиО-Подольск» для первого и второго энергоблока ТАЭС, были поставлены заказчику в 2002 году и находятся в эксплуатации с 2007 года. В 2014 году завод изготовил и поставил на станцию полный комплект оборудования – четыре парогенератора с комплектующими – для третьего энергоблока.

Немногим ранее:

«ЗиО-Подольск» начал поставку парогенераторов для четвертого блока Тяньваньской АЭС - © ПАО "ЗиО-Подольск"

С производственной площадки ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) отправлен первый из четырех парогенераторов ПГВ-1000М для оснащения строящегося с участием России энергоблока № 4 Тяньваньской АЭС.

Парогенератор – основное оборудование реакторного отделения атомной станции. Парогенераторы необходимы для получения на энергоблоках АЭС водяного пара, который вращает турбину. Аппараты рассчитаны на тепловую мощность 753 МВт и имеют 40 летний срок службы.

Парогенератор ПГВ-1000М – сверхнегабаритный груз, диаметр изделия чуть больше 4 м, высота – 5 м, длина груза с приспособлениями для погрузки – порядка 16 м, а вес с оснасткой – 378 тонн. Поэтому для доставки сверхнегабаритного груза была разработана уникальная транспортно-логистическая схема. 1800 тонн груза, именно таков вес 4-х парогенераторов с комплектующими узлами и деталями на один энергоблок, доставляются на станцию по железной дороге и воде.

Тяньваньская АЭС была построена в КНР по усовершенствованному российскому проекту и, по признанию большинства экспертов, является самой безопасной среди действующих в мире атомных станций. В 2007 году состоялся пуск первого и второго энергоблоков установленной электрической мощностью 1000 МВт каждый, построенных по проекту АЭС-91.

В сооружении ТАЭС участвуют более 150 российских предприятий, в том числе завод «ЗиО-Подольск». Специалисты ОКБ «Гидропресс» совместно с АО «ИК «ЗИОМАР» разработали конструкторскую документацию и технический проект основного оборудования реакторного отделения атомной станции – парогенераторов. Парогенераторы, изготовленные «ЗиО-Подольск» для первого и второго энергоблока ТАЭС, были поставлены заказчику в 2002 году и находятся в эксплуатации с 2007 года.

[asv363]

«ЗиО-Подольск» отгрузил оборудование для Тяньваньской АЭС - © ПАО "ЗиО-Подольск"

С производственной площадки ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) отгружены два коллектора пара парогенератора ПГВ-1000М для Тяньваньской АЭС. Аппараты предназначены для оснащения четвертого энергоблока строящейся станции.

Коллектор пара является одним из наиболее крупных комплектующих узлов парогенератора. Длина коллектора составляет 11,3 метра, ширина – 2,7 метра, высота – 3 метра, собственный вес – 7,3 тоны.

Коллектор пара состоит из трубы 16 ГС — 630х25, десяти труб отвода пара из стали 20 - 219х16, патрубков, переходников и днища. Коллектор пара приваривается к десяти пароотводящим патрубкам на корпусе парогенератора. Из коллектора пара через сеть трубопроводов пар поступает в турбоустановку.

Всего для энергоблока №4 Тяньваньской АЭС «ЗиО-Подольск» изготовил 4 коллектора пара – по одному к каждому из парогенераторов, также изготовленных заводом. В 2014 году завод изготовил и поставил для третьего энергоблока ТАЭС полный комплект оборудования – четыре парогенератора с комплектующим оборудованием.

Вторая очередь Тяньваньской АЭС, как и первая, успешно работающая в энергосистеме Китая с 2007 года, сооружается по проекту «АЭС-91». Рядом ведущих экспертов атомной отрасли станция признана наиболее безопасной и экономически эффективных из всех действующих на сегодняшний момент АЭС в мире. При строительстве первой очереди станции были применены проектные решения, получившие дальнейшее развитие в российском проекте «АЭС-2006», по которому сегодня сооружаются АЭС в России и Республике Беларусь. Расчетный срок службы основного оборудования ТАЭС – 40 лет.

Изготовление парогенераторов для АЭС с ВВЭР-1000 на «ЗиО-Подольск» было начато в 1977 году. Всего до настоящего времени изготовлено свыше 120 парогенераторов, которые успешно эксплуатируются на атомных станциях в России, на Украине, в Болгарии, Иране, Китае, Индии. В настоящее время эксплуатируется более 20 блоков АЭС.

***

ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

***

АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» — одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

Пресс-тур для Белорусских СМИ состоялся в Волгодонском филиале «АЭМ-технологии» - © АО "АЭМ-технологии"

Волгодонский филиал “АЭМ-технологии” (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) посетили журналисты ведущих белорусских СМИ.

Основная цель визита журналистов – увидеть ход изготовления атомного оборудования для первой атомной станции, строящейся в Белоруссии. В ходе экскурсии делегация посетила музей истории Атоммаша, где журналисты увидели уникальные экспонаты и узнали историю развития предприятия с момента его основания. Далее на производстве журналисты увидели технологии изготовления оборудования, как для первого, так и для второго блока Белорусской станции.

– На сегодняшний день на первом корпусе реактора успешно завершен этап изготовления резьбовых отверстий под установку шпилек главного разъема, идут подготовительные работы для проведения гидравлических испытаний. Готовый корпус первого реактора в новейшей истории завода «Атоммаш» и Росатома планируется отгрузить комбинированным способом уже в октябре этого года, – сказал директор по производству Волгодонсокго филиала «АЭМ-Технологии» Виталий Шишов.

Помимо изготовления корпуса реактора журналисты посетили основные участки изготовления оборудования реакторного острова: участок гибки труб, участок чистой сборки парогенераторов, стенд гидроиспытаний реактора. Также делегация увидела технологические процессы производства комплекта парогенераторов для первого блока, завершающие этапы изготовления крышки реактора, кольца опорного, механическую обработку обечаек зоны патрубков реактора для второго блока атомной станции, строящейся в Белоруссии.

Корреспондент агентства теленовостей телеканала «Беларусь 1» Белтелерадиокомпания Ксения Рабчинская: «Нам показали процессы изготовления оборудования, рассказали, как будет осуществляться контроль качества. Из всего сказанного и увиденного мы можем сказать, что сотрудники завода создают безопасное и надежное атомное оборудование».

РФЯЦ-ВНИИЭФ – участник авиасалона МАКС - © ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ"

РФЯЦ-ВНИИЭФ принимает участие в выставочной программе авиасалона МАКС, который проходит с 25-30 августа в г. Жуковский. Разработки РФЯЦ-ВНИИЭФ представлены на стенде ПАО «Компания «Сухой».

«ОКБ Сухого» – один из постоянных партнёров РФЯЦ-ВНИИЭФ при реализации проектов по применению суперкомпьютерных технологий в авиастроении.
В рамках этих проектов «ОКБ Сухого» оснащён компактными супер-ЭВМ разработки РФЯЦ-ВНИИЭФ и адаптированным для нужд авиастроения пакетом программ инженерного анализа и суперкомпьютерного моделирования ЛОГОС, а также обеспечен доступ специалистов «ОКБ Сухого» к вычислительному центру коллективного пользования (ВЦКП) РФЯЦ-ВНИИЭФ. Специалистами РФЯЦ-ВНИИЭФ совместно с «ОКБ Сухого» разработано специализированное ПО для использования при проектировании изделий авиастроения, сформирована верификационная база данных. Ведётся продуктивная работа в области стандартизации суперкомпьютерного моделирования.

На МАКСе будут представлены следующие разработки РФЯЦ-ВНИИЭФ:
- компактная супер-ЭВМ АПК-1М3 производительностью 1,23 ТФлопс (128 вычислительных ядер!)
- компактная супер-ЭВМ АПК-3 производительностью 3,2 ТФлопс
- пакет программ инженерного анализа и суперкомпьютерного моделирования «ЛОГОС».

Экспозиция находится в павильоне F1. Разработки представляет старший научный сотрудник ИТМФ.

АО «ОКБМ Африкантов» получило аттестат аккредитации испытательного центра в области использования атомной энергии - © АО "ОКБМ Африкантов"

АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) успешно прошло процедуру аккредитации испытательного центра в области использования атомной энергии.

Экспертная комиссия заключила, что испытательный центр ОКБМ отвечает требованиям системы менеджмента качества, нормативно-правовых актов, документов в области стандартизации, методик испытаний и измерений, обладает необходимыми материально-техническими ресурсами и высококвалифицированным персоналом.

По результатам проведенной экспертизы АО «ОКБМ Африкантов» выдан аттестат аккредитации ОИАЭ.RU.008(ИЦ) о соответствии критериям, предъявляемым к испытательным центрам, выполняющим работу по подтверждению соответствия продукции требованиям безопасности в области использования атомной энергии. Аттестат дает право на выполнение работ в соответствии с областью аккредитации.

Срок действия аттестата – пять лет (до 22 июня 2020 года). Подтверждение соответствия аккредитованных лиц критериям аккредитации осуществляется в форме планового и внепланового инспекционного контроля на основании ежегодного плана, утверждаемого приказом органа по аккредитации в соответствии с Постановлением Правительства Российской Федерации № 612 от 20 июля 2013 года.

Специалисты Атомэнергомаша получили максимальный вступительный балл при поступлении в магистратуру НИЯУ МИФИ - © АО "Атомэнергомаш"

Специалисты ПАО «ЗиО-Подольск» и филиала АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» в г. Петрозаводск (предприятия входят в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) поступили в магистратуру Национального исследовательского ядерного университета «МИФИ» (НИУЯ МИФИ) по программе подготовки магистров «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств», набрав максимально возможное количество баллов.

Всего на данное направление обучения было зачислено 15 человек. Соответствующий приказ был подписан в НИЯУ МИФИ 24 августа 2015 г. При этом 12 кандидатов – по 6 человек из Петрозаводска и Подольска – набрали максимальные 100 баллов. Ещё три сотрудника ЗиО-Подольск также показали высокий уровень подготовки, набрав по 97 и 95 баллов. Обучение будет проходит в течение двух лет на базовой кафедре «Энергетическое машиностроение» без отрыва от работы, по очно-дистанционной системе.

Базовая кафедра № 76 «Энергетическое машиностроение» входит в состав Института магистратуры НИУЯ МИФИ. Была организована в ноябре 2011 года, в рамках соглашения о стратегическом партнерстве, которое заключили машиностроительный холдинг Росатома Атомэнергомаш и НИЯУ МИФИ. Кафедра базируется на двух предприятиях Атомэнергомаша: ЗиО-Подольск и Петрозаводскмаш. Возглавляет её главный технолог, заместитель главного инженера ЗиО-Подольск, действительный член Российской академии естественных наук, заслуженный изобретатель России Виктор Терехов.

АО «НИКИЭТ» представил уникальные экспонаты на выставку, посвященную 70-летию атомной отрасли России - © АО "НИКИЭТ"

Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля представляет на выставке «70 лет атомной отрасли. Цепная реакция успеха» уникальные экспонаты и документы, многие из которых до сих пор не были доступны широкой публике.

Вся история атомной отрасли – это постоянный поиск новых, не имеющих аналогов решений. Большинство разработок НИКИЭТ вошли в историю с определением «первый». На выставке демонстрируются уникальные документы, в том числе чертежи и эскизный проект первого промышленного реактора А с подписями И.В. Курчатова и Н.А. Доллежаля.

Особое место занимает раздел, посвященный выдающемуся советскому ученому-энергетику, конструктору ядерных ректоров, основателю и первому директору НИКИЭТ Николаю Антоновичу Доллежалю. Научные труды и воспоминания академика Н.А. Доллежаля, его рабочий стол, личные вещи, фотоархив, а также уникальные документы дают возможность больше узнать о человеке, внесшем огромный вклад в создание ядерного могущества нашей страны.

«Если можешь, иди впереди века, если не можешь, иди с веком, но никогда не будь позади века» – этот девиз Н.А. Доллежаля стал девизом и созданного им института. О современных передовых проектах атомной отрасли рассказывают макеты новейших перспективных разработок АО «НИКИЭТ»: опытно-демонстрационной реакторной установки БРЕСТ-ОД-300 (проект «Прорыв») и многоцелевого быстрого исследовательского реактора МБИР.

БРЕСТ-ОД-300 – реакторная установка на быстрых нейтронах с нитридным уран-плутониевым топливом равновесного состава, свинцовым теплоносителем и двухконтурной схемой преобразования тепла, работающая в замкнутом ядерном топливном цикле. Главное преимущество разрабатываемой технологии – качественно новый уровень ядерной безопасности: исключаются аварии на АЭС, требующие эвакуации населения, реализуется замыкание ядерного топливного цикла до полного использования энергетического потенциала уранового сырья, приближает к радиационно-эквивалентному (по отношению к природному сырью) захоронению радиоактивных отходов. В составе промышленных энергокомплексов РУ БРЕСТ обеспечивает конкурентоспособность ядерной энергетики.

Создание многоцелевого исследовательского реактора на быстрых нейтронах (МБИР) предусмотрено Федеральной целевой программой «Ядерные технологии нового поколения на период 2010 – 2015 годов и на перспективу до 2020 года». НИКИЭТ – главный конструктор реакторной установки МБИР. На реакторе планируется проводить исследования новых видов ядерного топлива и поглощающих материалов, жидкометаллических теплоносителей, радиационные испытания конструкционных материалов, испытания и апробацию новых типов аппаратуры и инновационных приборов, отработку режимов эксплуатации элементов активных зон. Также реактор предназначен для производства радиоизотопов, модифицированных материалов, создания пучков нейтронов для медицинских целей.

Приглашаем Вас посетить выставку с 1 по 29 сентября в Центральном Манеже (г. Москва, Манежная площадь, д.1). Организатор выставочного мероприятия - Госкорпорация «Росатом».

Следует отметить, что не во всём разделяю написаннное по поводу БРЕСТ-ОД-300. Кроме того, весьма неожиданно, что МБИР с натриевым теплоносителем тоже конструирует НИКИЭТ.


АО «Атомтехэнерго»: представители предприятия приняли участие в совещании по вопросам подготовки персонала для первой Египетской АЭС - (с) АО "Атомтехэнерго"

12 и 13 августа 2015 в Каире (Египет), в офисе Nuclear Power Plant Authority (NPPA) (Ministry of Electricity) - Министерство энергетики Египта, состоялось совещание, посвящённое вопросам подготовки персонала АЭС.

С российской стороны на совещании присутствовали представители Госкорпорации «Росатом», ЗАО «Русатом Оверсиз», ВНИИАЭС и АО «Атомтехэнерго». Тематику встречи составили презентации по темам подготовки персонала АЭС. АО «Атомтехэнерго» на данном совещании представлял заместитель главного инженера Нововоронежского учебно-тренировочного центра АО «Атомтехэнерго» Леонид Гунин. Представители NPPA были ознакомлены с системой теоретического обучения и подготовки персонала на базе учебного центра и с системой тренажерного обучения персонала БЩУ и РЩУ с помощью полномасштабного тренажера. Также обсуждался и был систематизирован будущий график обучения. Подготовка персонала планируется проводиться в два этапа – первый этап - в России, второй - в учебном центре на площадке.

По итогам совещания стали составлены требования и замечания египетской стороны, которые должны быть устранены к 23 августу 2015 (начало следующего этапа переговоров по обучению и подготовке эксплуатационного персонала будущей АЭС).

Изменение способа доступа к сайту МЦ - © ВАО АЭС-МЦ

В целях безопасности данных, находящихся на ресурсе, с 1 сентября 2015 года сайт ВАО АЭС МЦ (www.wanomc.ru) будет доступен в сети Интернет только по протоколу HTTPS по адресу https://www.wanomc.ru

[asv363]

На Сибирском химкобинате состоялся конкурс профессионального мастерства среди электромонтеров оперативного персонала - (с) АО "ТВЭЛ"

26-28 августа 2015 года в Северске проходил конкурс профессионального мастерства среди электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования (занятых на оперативной работе) подразделений АО «Сибирский химический комбинат» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»). За звание «Мастер – золотые руки» боролись 12 человек - представители всех заводов комбината и цеха по эксплуатации и ремонту электроэнергетического оборудования предприятия.

Конкурс состоял из теоретической и практической частей. Практическая часть конкурса прошла на базе распределительной подстанции химико-металлургического завода СХК. Участники профессионального состязания должны были вывести в ремонт ячейки подстанции, подготовить рабочее место, организовать допуск бригады к проведению работ на масляном выключателе. Организаторы приготовили для участников несколько скрытых подвохов и «невольных» ошибок, которые нужно было обязательно распознать. Все 40 минут, которые отводились на практику, держали электромонтеров в состоянии напряжения знаний, сил и эмоций.

Третье место профессионального конкурса среди электромонтеров по ремонту и обслуживанию электрооборудования (занятые на оперативной работе) завоевал электромонтер радиохимического завода Борис Нечаев. Он же назван лучшим специалистом среди молодых участников конкурса.
Сергей Новосельцев (сублиматный завод) стал серебряным призером.
Победителем конкурса и обладателем почетного звания «Мастер – золотые руки» жюри признало Андрея Тихомирова, электромонтера 7-го разряда с завода разделения изотопов.

Церемонию награждения победителей провели заместитель генерального директора АО «СХК» по управлению персоналом Александр Бейгель и главный энергетик предприятия Владимир Березин.

В октябре электромонтерам СХК предстоит защищать честь комбината на конкурсе профессионального мастерства предприятий Топливной компании «ТВЭЛ», который пройдет в городе Зеленогорске (Красноярский край) на производственной площадке АО «ПО «ЭХЗ».

Аварийная бригада зеленогорского предприятия ТВЭЛ в ходе учения подтвердила свою готовность к действиям в нештатных ситуациях - © АО "ТВЭЛ"

В АО «ПО «Электрохимический завод» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») прошло тактико-специальное учение специальной аварийной бригады (САБ) предприятия. Кроме подразделений ЭХЗ, в тренировке были задействованы северский филиал Аварийно-технического центра Росатома, воинская часть и все оперативные службы г. Зеленогорск.

По легенде учения, авария произошла при перевозке транспортных контейнеров с гексафторидом урана на железнодорожном переезде в Кемеровской области. Состав загорелся, из одного из вагонов выпала емкость с ГФУ. В результате нарушения ее целостности радиоактивное вещество попало в окружающую среду.

Первыми на место чрезвычайного происшествия прибыли военнослужащие. В защитных костюмах они провели химическую разведку местности, определили безопасное расстояние до «места заражения» и выставили охранение. Затем к «ликвидации аварии» подключились сотрудники специальной пожарно-спасательной части №2. По легенде пожар охватил порядка 75 кв. метров. «Пострадавших» из числа сопровождавших груз эвакуировали с места аварии и оказали медицинскую помощь.

Оперативно на место ЧП прибыла специальная аварийная бригада ЭХЗ, в задачи которой входит устранение любой аварии с ядерными материалами на дистанции Тайшет - Мариинск. В учении был задействован весь личный состав САБ – 56 человек. Кроме того, в «ликвидации последствий аварии» принимала участие группа спасателей из северского филиала Аварийно-технического центра Росатома. Отработка взаимодействия с северчанами была одной из главных целей тренировки.

- Учение показало, что все элементы нашей деятельности по устранению аварийных ситуаций отработаны: и организация, и связь, и транспорт. А формирования аварийной бригады показали свое профессиональное мастерство и способность решать любые задачи, - подвел итог заместитель генерального директора АО «ПО «Электрохимический завод» Сергей Белянцев.

Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» готова к поставке ядерного топлива для АЭС «Бушер» - © АО "ТВЭЛ"

Партия топлива для первого блока АЭС «Бушер» в Иране изготовлена на Новосибирском заводе химконцентратов в соответствии с контрактными обязательствами российской стороны.

Поставка будет осуществлена до конца августа 2015 года, чтобы обеспечить плановую перегрузку реактора свежим ядерным топливом. Таким образом, иранский атомный реактор будет по графику подключен к энергетической системе страны без какого-либо ущерба для потребителей, а также ядерной и радиационной безопасности.

В июле 2015г. между государствами – постоянными членами СБ ООН и Германией (международная группа «шести») и Ираном были подписаны базовые документы по иранской ядерной программе, которые фиксируют совместные действия, направленные на снятие ограничительных мер с Ирана. После принятия этих решений российский производитель ядерного топлива – Топливная компания «ТВЭЛ» - открыла счета в одном из иранских банков с филиалом в РФ для обеспечения своевременной поставки тепловыделяющих сборок и оплаты за их поставки.

Загрузку свежего топлива планируется осуществить уже в сентябре в ходе планового ремонта АЭС «Бушер» в присутствии международных экспертов.

«ТВЭЛ» на протяжении двадцати лет безупречно работает на мировом рынке ядерного топлива, обеспечивая поставки для 78 реакторов в 15 странах, при этом обеспечение надежной работы АЭС, ядерная и радиационная безопасность являются и остаются главными приоритетами в деятельности компании.

Очередным доказательством этого и будет являться своевременная поставка российских тепловыделяющих сборок для АЭС «Бушер» в Иране.

Генеральный директор ФГУП «ГХК» Петр Гаврилов провел встречу с молодыми работниками АО «ИСС» - © ФГУП ФЯО "ГХК"

Встреча состоялась по инициативе молодежной организации АО «Информационные Спутниковые Системы» (ИСС). Идею поддержал генеральный директор, генеральный конструктор АО «ИСС» Николай Тестоедов, который обратился к Петру Гаврилову с предложением рассказать молодежи космической фирмы о текущей деятельности Горно-химического комбината (предприятие Государственной корпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ) и ГК «Росатом» на территории Железногорска.

Вопросы, адресованные Петру Гаврилову, касались, главным образом, новых производств Горно-химического комбината: ОДЦ и МОКС-топлива. Особо заинтересовала спутникостроителей тема, разрабатываемая на стыке интересов двух предприятий – создание производства элементов питания на базе никеля-63. Многие вопросы касались развития ЗАТО Железногорск, перспектив ядерно-космического кластера, пропускного режима в ЗАТО и социальной инфраструктуры города. Как депутат Законодательного Собрания Красноярского края, Петр Гаврилов сумел дать исчерпывающие ответы и по этим вопросам.

В завершение встречи оба генеральных директора отметили важность проведения подобных мероприятий, которые позволяют не только получать достоверную информацию о деятельности соседей, но и способствуют консолидации усилий двух градообразующих предприятий как в производстве, так и в жизни Железногорска.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФЯО ФГУП «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

[asv363]

«ЗиО-Подольск» отгрузил барботер для Тяньваньской АЭС - (с) ПАО "ЗиО-Подольск"

С производственной площадки ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) для Тяньваньской АЭС отгружен барботер с элементами крепления и закладными деталями. Аппарат предназначен для оснащения четвертого энергоблока строящейся атомной станции.

Технический проект разработан специалистами АО ОКБ «Гидропресс», рабочая конструкторская документация, сопровождение изготовления и шеф-монтаж, осуществляют специалисты АО «ИК «ЗИОМАР» (оба предприятия также входят в Атомэнергомаш).

Барботер – один из важных элементов оборудования для АЭС. Он входит составной частью в систему компенсации давления реакторной установки. Барботер предназначен для конденсации пара, поступающего из компенсатора давления и другого оборудования первого контура в режимах разогрева и других эксплуатационных режимов реактора. Аппарат изготавливается из аустенитной хромоникелевой стали. Масса барботера – 15 тонн, длина – около 8 м, диаметр – 2,5 м, высота – 4 м. Срок службы оборудования 40 лет.

Ранее «ЗиО-Подольск» уже изготавливал барботеры реакторных отделений АЭС с ВВЭР для ряда отечественных и зарубежных атомных электростанций. Например, оборудование завода успешно эксплуатируется на АЭС «Бушер» в Иране, на АЭС «Куданкулам» в Индии, выполняются работы по выводу оборудования на проектную мощность на блоках второй очереди Ростовской и Ленинградской атомных станций.

Первая очередь Тяньваньской АЭС, успешно работающая в энергосистеме Китая с 2007 года, сооружена по российскому проекту «АЭС-91» и признана рядом ведущих экспертов атомной отрасли наиболее безопасной и экономически эффективной из всех действующих на сегодняшний момент АЭС в мире. Конструкция АЭС второй очереди аналогична первой.

***

ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

***

АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» — одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

СвердНИИхиммаш поставит ванны дезактивации для Белорусской АЭС - © АО "СвердНИИхиммаш"

СвердНИИхиммаш (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) заключил контракт на поставку ванн дезактивации для строящейся Белорусской АЭС. Оборудование предназначено для удаления радиоактивных отложений с поверхностей узлов приводов системы управления и защиты реактора с целью снижения мощности дозы гамма-излучения перед проведением ремонтных работ.

Для СвердНИИхиммаша это уже третий подобный контракт. Ранее, схожее по конструкции оборудование поставлялось на Ростовскую АЭС, а в настоящее время, в соответствии с подписанным в 2014 году договором, на производственных мощностях института ведется работа по изготовлению ванн дезактивации для Тяньваньской АЭС (КНР).

Новый контракт для Белорусской АЭС отличается тем, что ванны дезактивации поставляются заказчику комплексно, совместно со всем необходимым сопутствующим оборудованием. В комплект поставки входит технологическое и насосное оборудование, металлоконструкции с комплектом трубопроводов и трубопроводной арматуры для монтажа и обвязки аппаратов на месте эксплуатации.

Комментирует Дмитрий Кукиев, начальник научно-исследовательского отдела: «Я считаю, что это очень удачный контракт для СвердНИИхиммаша, который дает нам дополнительный опыт в поставке подобного оборудования для зарубежных АЭС. В условиях, когда разворачивается строительство энергоблоков по всему миру, и каждый из них должен быть оснащен системами дезактивации, я очень надеюсь, что это опыт поможет занять СвердНИИхиммашу ведущие позиции поставщика систем обращения с радиоактивными отходами».

Учитывая активизацию в теме про "Прорыв", напомню:

Тем временем, опубликованы иатериалы КМС-2015 (25-26 марта 2015г. в ОАО ОКБ "ГИДРОПРЕСС" состоялась 17-я ежегодная Конференция молодых специалистов по ядерным энергетическим установкам).

Ессть про ПНР (точнее, про программу СПНИ) Ростова-3, наглядные результаты усовершенствования пары ПГВ-1000М под 107-110% на Балаковской АЭС, и, много всего интересного.

Так вот, есть там работы (доклады) по технологии теплоносителя (ТЖМТ), кроме того, есть и про МБИР.

[VBVB]

Это товарищи из АСБ в касках, бронежелетах и с автоматами на плече?
Или это радиозащитный шлем и жилет такой, а ремень брезентовый на плече от прибора дозиметрического?

[asv363]

Это товарищи из АСБ в касках, бронежелетах и с автоматами на плече?
Или это радиозащитный шлем и жилет такой, а ремень брезентовый на плече от прибора дозиметрического?

Хороший вопрос. Ремешок на правом плече весьма соответствует первому варианту по ряду признаков. По ссылке было около пяти фотографий доступно, есть с чем сравнить.

[asv363]

В АЭМ-технологии завершилась ключевая операция по изготовлению реактора для первого блока Белорусской АЭС - © АО "АЭМ-технологии"

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) завершает изготовление корпуса реактора для Белорусской АЭС. В Волгодонском филиале предприятия произведена ключевая операция по изготовлению резьбовых отверстий главного разъема.

Данная технологическая операция проводилась на специализированном расточном станке с ЧПУ с применением новой технологии, позволяющей точно выполнить заданные параметры резьбы и сократить время изготовления изделия. На специализированном участке для проведения слесарных работ и контрольных мероприятий специалисты Волгодонского филиала довели параметры резьбы до требований технической документации.

Контроль резьбовых отверстий осуществлялся по утвержденным методикам различными измерительными инструментами и калибрами, которые представляют собой идеальный профиль резьбы диаметром 170 мм. Специалистами ОТК оценивались геометрические параметры резьбы: радиус, длина отверстия, а также шероховатость и межцентровое расстояние между калибрами. В результате контрольных мероприятий все 54 резьбовых отверстия под шпильки главного разъема показали положительный результат.

– Технологическая операция по нарезке резьбы на корпусе реактора проводилась впервые после долгого перерыва, поэтому подготовительные мероприятия требовали большого внимания и ответственности, – отметил генеральный директор АО «АЭМ-технологии» Игорь Котов. – Если ранее для изготовления резьбы использовался специализированный станок с устаревшей и непроизводительной оснасткой, то теперь мы применяем технологию фрезерования резьбы на станке с ЧПУ, что обеспечивает точность выполнения операции и сокращение времени на ее проведение.

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.

Белорусская АЭС – проект по строительству атомной электростанции типа АЭС-2006, который реализуется в 18 км от Островца (Гродненская область, Республика Беларусь). Проект реакторной установки станции разработан входящим в Атомэнергомаш АО «ОКБ Гидропресс», который осуществляет авторский надзор и конструкторское сопровождение. Первый энергоблок планируется ввести в эксплуатацию в 2018 году, второй – в 2020 году.

Генеральный директор ГХК Петр Гаврилов награжден медалью 1 степени за участие в развитии ТПУ © ФГУП ФЯО "ГХК"

Генеральный директор Горно-химического комбината (предприятие Государственной корпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ) Петр Гаврилов награжден медалью 1 степени «За участие в развитии Томского Политехнического университета». Диплом, свидетельствующий об этой награде, подписан ректором ТПУ Петром Чубиком.

Национальный исследовательский Томский Политехнический университет – основной вуз, откуда на Горно-химический комбинат приходят специалисты, обладающие критическими знаниями, что дает им возможность активно участвовать в развитии перспективных производств комбината. Петр Гаврилов, в свою очередь, является профессором кафедры ФЭУ Физико-технического института НИ ТПУ, что помогает студентам узнавать о железногорском Горно-химическом комбинате как во время прохождения производственной и дипломной практики, так и при непосредственном общении с генеральным директором. Вследствие этих факторов комбинат в последние годы считается среди выпускников-радиохимиков, энергетиков и других молодых специалистов наиболее престижным местом для будущей работы.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФЯО ФГУП «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

Диплом

Валентин Костюков принял участие в предпоказе выставки «70 лет атомной отрасли. Цепная реакция успеха»
- © ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ"

31 августа в Центральном Манеже состоялся предпоказ культурно-исторической выставки: «70 лет атомной отрасли. Цепная реакция успеха». Выставка открыла двери для первых посетителей – ветеранов атомной отрасли и журналистов.

Организатор выставки— Госкорпорация «Росатом» представил уникальные документы и экспонаты, связанные с историей развития атомной индустрии в СССР и России. Центральным экспонатом стала самая большая термоядерная бомба в мире – «АН-602», также известная под названием «Царь-бомба». Настоящий корпус первой отечественной авиационной термоядерной бомбы был доставлен на выставку из ядерного центра ВНИИЭФ (г. Саров). Эта бомба является самым мощным оружием массового поражения за всю историю человечества. Уникальный экспонат впервые в истории оказался в Москве, у самых стен Кремля.

В предпоказе принял участие директор РФЯЦ-ВНИИЭФ Валентин Костюков, он отметил, что представленные экспонаты и выставка в целом «показывают роль и важность фундаментальной науки для развития отрасли и страны».
«Центральный экспонат выставки и, наверное, самый значимый символ атомного проекта – "Царь-бомба"», - подчеркнул директор ядерного центра.

Так же Валентин Костюков рассказал о современных проектах ВНИИЭФ, в частности о создании межведомственного центра по рассмотрению вопросов действия ионизирующих излучений в космосе: «Сегодня ВНИИЭФ, как организация, обладающая достаточными компетенциями и навыками предложила создание межведомственного центра. Мы реализовали предложения, обсудили их с Роскосмосом, Минпромторгом, военно-промышленной комиссией. Сейчас эти вопросы находятся в компетенции решения правительства. Мы надеемся, что такое поручение нам будет дано, и мы вместе под руководством специалистов Роскосмоса сможем в пределах двух с половиной - трех лет решить этот вопрос, создав межведомственный центр по сертификации изделий на космические излучения. Это изделия для систем автоматики, микросхемы, радиоэлектронные блоки, системы, связанные с реализацией принятия решений, космической связи».

По словам Валентина Костюкова, РФЯЦ-ВНИИЭФ интегрирует и объединяет опыт академической науки, Роскосмоса, Государственной корпорации по атомной энергии и вузов. Это некий симбиоз, который может быть реализован в Сарове.

Ангарское предприятие ТВЭЛ активно реализует неядерные проекты - © АО "АЭХК"

АО «Ангарский электролизный химический комбинат», в рамках программы Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» по созданию новых инновационных производств, направленных на развитие общепромышленной деятельности, в текущем году приступило к реализации двух неядерных проектов: производство ангидрида трифторметансульфокислоты, оксидов ниобия и тантала.

По первому проекту начало выпуска продукции запланировано на 4-й квартал 2016 года. Ангидрид трифторметансульфокислота используется при производстве фармацевтических препаратов последнего поколения, электроники и ЖК-дисплеев.

Продукция второго проекта - оксиды ниобия и тантала. Оксид тантала применяют для производства суперсплавов для авиадвигателей, сверхпроводников для ЯМР-томографов, компонентов микроэлектроники. Оксид ниобия используется для получения феррониобия вакуумного сорта, алюмо-ниобиевой лигатуры, никель-ниобиевого сплава, металлического ниобия. В настоящее время оксиды ниобия приобретаются за рубежом, поэтому создаваемое в АО «АЭХК» производство ориентировано на замещение импорта.

Реализуемые АЭХК неядерные проекты были представлены на специализированной выставке-презентации производственно-технологических возможностей предприятий АО «ТВЭЛ», состоявшейся 18-19 августа в Томске.

АО "ВНИИНМ имени академика А.А. Бочвара" и ФГУП "ПО Маяк" подписали соглашение о взаимодействии - © АО "ТВЭЛ"

АО «ВНИИНМ» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») и ФГУП «ПО Маяк» подписали соглашение о взаимодействии в области организации и проведения работ по обеспечению единства измерений в атомной промышленности и энергетике.

В рамках внедрения новых производственных процессов многие предприятия отрасли нуждаются в разработке и применении методик выполнения измерений (МВИ) и стандартных образцов (СО). Объединение имеющихся компетенций АО «ВНИИНМ» и ФГУП «ПО «МАЯК» даст возможность предоставлять предприятиям Госкорпорации «Росатом» комплексную услугу по разработке МВИ, проведению их метрологической экспертизы и аттестации, подготовке и утверждению СО, изготовлению контрольных образцов и проведению межлабораторных сличительных испытаний (МСИ). В силу того, что МСИ являются инструментами обеспечения качества выпускаемой продукции, а, следовательно, ее безопасности, востребованность и важность разработки методик выполнения измерений и стандартных образцов очень велика.

«Взаимодействие ФГУП ПО «МАЯК» и АО «ВНИИНМ» в сфере метрологического обеспечения позволит расширить спектр предоставляемых услуг в области обеспечения единства измерений, в частности расширить спектр выпускаемых стандартных образцов и перечень проводимых в отрасли программ межлабораторных сличительных испытаний», - отметил директор метрологического отделения АО «ВНИИНМ» Леонид Карпюк.

Сообщение отредактировал asv363 - 3.9.2015, 18:00

[asv363]

Орден Труда ЧССР - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

5 сентября 1984 года Главный конструктор реакторов типа ВВЭР ОКБ "ГИДРОПРЕСС" было награждено Орденом Труда ЧССР за долголетнее и успешное сотрудничество в развитии атомного энергетического машиностроения в Чехословакии. С 60-х годов прошлого века широко развернулось международное сотрудничество ОКБ "ГИДРОПРЕСС" с зарубежными странами. Всего в странах бывшего Совета экономической взаимопомощи (СЭВ) было построено 24 блока АЭС с ВВЭР. Одновременно со строительством АЭС в странах СЭВ при активном участии ОКБ "ГИДРОПРЕСС" создавалась производственная база по изготовлению оборудования для АЭС. В частности приводов СУЗ типа ШЭМ и горизонтальных парогенераторов. Особенно крупных масштабов это производство достигло в бывшей Чехословакии (Шкода, Витковицы), о чем и свидетельствует Орден Труда ЧССР.

[Smith]

Глава «Росэнергоатома» ушел в отставку

ну и на оф. сайте сообщение.

Сообщение отредактировал Smith - 7.9.2015, 12:18