Наш Атом, Официальные и не официальные новости Опции

[AtomInfo.Ru]

Глава «Росэнергоатома» ушел в отставку

ну и на оф. сайте сообщение.

А пришёл не тот, кто хотел?

[asv363]

"70 лет атомной отрасли. Цепная реакция успеха" - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

ОКБ "ГИДРОПРЕСС" представляет экспонаты на выставке, посвященной 70-летию отрасли. На мероприятии можно будет увидеть копии уникальных документов, относящихся к истории главного конструктора реакторных установок с ВВЭР - ОКБ "ГИДРОПРЕСС". Посетителям будут продемонстрированы выписка из Приказа о создании ОКБ "ГИДРОПРЕСС", письмо в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" о направлении технического задания на проектирование первого ВВЭР за подписью И.В. Курчатова, письмо о разрабатываемом ОКБ "ГИДРОПРЕСС" проекте первого реактора типа ВВЭР за подписью А.П. Александрова. Кроме того, можно будет познакомиться с макетами уникальных реакторных установок, разработанных ОКБ "ГИДРОПРЕСС". Культурно-историческая выставка "70 лет атомной отрасли. Цепная реакция успеха" продлится до 29 сентября в ЦВЗ "Манеж".

Изображение - безплатный пригласительный билет на двоих.


Компания «АЭМ-технологии» изготовит оборудование для второй очереди индийской АЭС «Куданкулам» - © АО "АЭМ-технологии"

Машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш» заключил контракт на комплектную поставку оборудования реакторного отделения для третьего и четвертого энергоблоков АЭС «Куданкулам» (Индия). Продукция будет произведена и отгружена на станцию в течение 2016-2018 годов.

«Данный контракт открывает новую страницу в давней и успешной работе АЭМ по производству оборудования для атомных проектов в Индии. Он значительно расширяет наше участие в строительстве крупнейшей атомной станции страны, что одновременно и повышает нашу ответственность. Ранее оборудование холдинга уже многократно подтвердило свою надежность и качество многолетней безаварийной работой на десятках атомных станций по всему миру. Уверен, что новые энергоблоки АЭС «Куданкулам» также займут достойное место в этом списке», – прокомментировал генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов.

В рамках данного контракта дочерняя компания – АО «АЭМ-технологии» изготовит корпус реактора ВВЭР-1000 с внутрикорпусными устройствами и верхним блоком, комплекты парогенераторов, емкости аварийных систем защиты и другое оборудование.

«Это важный заказ для нашего предприятия, который обеспечит оптимальную загрузку наших производственных площадок, – подчеркнул генеральный директор компании АЭМ-технологии Игорь Котов. – В настоящее время мы изготавливаем различное оборудование для всех строящихся станций в Российской Федерации, а также для первой АЭС в республике Беларусь. Убежден, что мы справимся с поставкой оборудования с требуемым качеством и в контрактные сроки для еще одного знакового зарубежного проекта, который реализует ГК «Росатом».

Первая очередь АЭС «Куданкулам» с двумя энергоблоками с реакторными установками ВВЭР-1000 сооружается на юге Индии. Станцию возводят в рамках выполнения межгосударственного соглашения от 20 ноября 1988 года и дополнения к нему от 21 июня 1998 года. Заказчик – Индийская корпорация по атомной энергии. (ИКАЭЛ). Соглашение о строительстве второй очереди АЭС «Куданкулам» заключено между Правительством Российской Федерации и Правительством Республики Индии в 2008 году. Главный конструктор реакторной установки – конструкторское бюро холдинга – АО ОКБ «Гидропресс».

В настоящее время АО «Атомэнергомаш» участвует в реализации всех зарубежных проектов Госкорпорации «Росатом», в частности, АЭС «Аккую» в Турции и АЭС «Ханхикиви» в Финляндии. Также в соответствии с контрактными сроками идет изготовление комплекта оборудования реакторного отделения для Белорусской АЭС, парогенераторов и ГЦНА для Тяньваньской АЭС в Китае.

Во-первых, ГЕ САОЗ (ГЕ-1 + ГЕ-2) в проекте В-412 немного больше, чем на картинке, во-вторых, желательно по максимуму привлечь "ЗиО-Подольск" к производству оборудования РУ.


Сотрудники ЗАО «Гринатом» посетили АО «ОКБМ Африкантов» - © АО "ОКМБ им. И.И. Африкантова"

В рамках знакомства с предприятиями атомного кластера Нижегородской области представители ЗАО «Гринатом» посетили АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш).

Главной целью визита стало проведение круглого стола по вопросам повышения эффективности взаимодействия между службой по управлению персоналом АО «ОКБМ Африкантов» и ЗАО «Гринатом», а также посещение научно – исследовательского и испытательного комплекса, производственных площадок и мест работы кадровых инспекторов предприятия.

Гости предприятия познакомились с историей предприятия, а также узнали о тех задачах, которые сейчас стоят перед ОКБМ.

В ходе технического тура сотрудники «Гринатом» посетили участок расточного оборудования с числовым программным управлением, участок сборки крупногабаритных узлов, специализированные боксы для проведения сборки изделий, а также парк фрезерных и токарных обрабатывающих центров. В Научно – исследовательском и испытательном комплексе предприятия участникам продемонстрировали универсальный насосный стенд и стенд моделирования процессов пассивного отвода тепла.

«Невозможно качественно оказывать услуги заказчику, не имея четкого представления о его деятельности и требованиях, по организации нашей работы, - говорит руководитель Контактного центра обслуживания по управлению персоналом ЗАО «Гринатом» Юлия Шатина. - Встреча с сотрудниками, экскурсия по предприятию представила нам работу ОКБМ изнутри, что крайне полезно для нашего дальнейшего сотрудничества».

Цель визита обозначена нечётко, однако.

[asv363]

Представители китайской корпорации JNPC подтвердили высокое качество парогенераторов для четвертого энергоблока Тяньваньской АЭС - © ПАО "ЗиО-Подольск"

С 8 по 11 сентября 2015 года представители китайской корпорации JNPC во главе с заместителем директора по безопасности г-ном Яо Ганом совместно с руководством российского АО «НИАЭП» — АО «Атомстройэкспорт» комиссионно приняли парогенераторы блока №4 Тяньваньской АЭС (Китай).

Приемочная комиссия в составе 9 человек признала высокое качество парогенераторов ПГВ-1000М, которые являются результатом девятимесячной, кропотливой работы ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш»).

«По результатам инспекции сторонами подписан протокол, который подтверждает, что оборудование изготовлено в полном соответствии с конструкторской документацией, отвечает требованиям технической спецификации и подлежит отгрузке на Тяньваньскую АЭС», – говорит генеральный директор ПАО «ЗиО-Подольск» Андрей Бузинов.

За 9 месяцев 2015 года на «ЗиО-Подольск» были проведены все необходимые технологические операции по установке коллекторов теплоносителя, системы опор трубного пучка, сборке трубного пучка, сборке и сварке днищ, а также проведены успешные испытания на соответствие парогенератора международным стандартам качества.

Каждый из четырех парогенераторов, изготовленных заводом для оснащения энергоблока №4 Тяньваньской атомной станции, весит более 300 тонн и рассчитан на тепловую мощность 753 МВт. Срок службы аппаратов — 40 лет. Парогенераторы серии ПГВ-1000М предназначены для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки В-428М с реактором типа ВВЭР-1000.

***

ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

***

АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» — одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

Учитывая новость:
ЗиО-Подольск отгрузил третий парогенератор для Тяньваня-4
и сообщение №433, в теории мог подвегнутся контролю 4-й ПГВ-1000М, и, если успели, 3-й. Однако.


Генеральный директор ГХК Петр Гаврилов представил доклад о создании «сухого» хранилища ОЯТ и производства МОКС-топлива на симпозиуме WNA в Лондоне - © ФГУП ФЯО "ГХК"

Генеральный директор Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом») Петр Гаврилов в составе делегации Росатома принимает участие в работе 40-го ежегодного Симпозиума Всемирной ядерной ассоциации (WNA), который проходит с 9 по 11 сентября в Британской столице. Ежегодный Симпозиум WNA является наиболее авторитетной дискуссионной площадкой, на которой встречаются ведущие эксперты мировой атомной отрасли. В этом году форум собрал более шестисот руководителей и специалистов из тридцати стран мира. Делегацию Росатома возглавил первый заместитель генерального директора, директор Блока по развитию и международному бизнесу Кирилл Борисович Комаров.

Симпозиум WNA-2015 проходит под девизом «Мировая атомная отрасль формирует будущее», одним из обсуждаемых вопросов стали климатические изменения и позитивная роль атомной генерации в предотвращении всемирного потепления. Также были обсуждены вопросы по перезапуску японских АЭС, строительству новых блоков, энергобалансу, элементам ядерного топливного цикла и кадровым проблемам.

Одной из самых обсуждаемых стала секция завершающей стадии топливного цикла и вывода из эксплуатации. 10 сентября генеральный директор ГХК Петр Гаврилов представил на этой секции презентацию «Создание централизованного сухого хранилища ОЯТ и производства МОКС-топлива для быстрых реакторов на Горно-химическом комбинате». Ведущие мировые эксперты высоко оценили концептуальные и технологические решения, представленные в докладе, а также уже имеющийся позитивный опыт промышленной эксплуатации Первого пускового комплекса «сухого» хранилища с 2012 года, который является основанием для принятия решений о создании подобных объектов в странах с развитой атомной генерацией.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФЯО ФГУП «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

Сибирский химкомбинат получил статус эксплуатирующей организации опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК) - © АО "ТВЭЛ"

АО «Сибирский химический комбинат» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») стал эксплуатирующей организацией опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК).

Об этом сообщил заместитель генерального директора Госкорпорации «Росатом», директор блока по управлению инновациями, руководитель проектного направления «Прорыв» Вячеслав Першуков. «По остальным модулям ОДЭК –модуль фабрикации\рефабрикации и модуль переработки ОЯТ - эти решения были приняты ранее. Поэтому теперь можно сказать, что ОДЭК обрел своего хозяина в лице Операционной эксплуатирующей организации – Сибирского химического комбината», - пояснил Вячеслав Першуков.

В августе 2015 года Сибирский химкомбинат получил свидетельство о признании его организацией, пригодной эксплуатировать объекты использования атомной энергии и осуществлять деятельность в области использования атомной энергии. Среди объектов использования атомной энергии в документе перечислены заводы СХК, сооружения, комплексы и установки опытно-демонстрационного комплекса в составе энергоблока с реактором на быстрых нейтронах («БРЕСТ-ОД-300») и пристанционного блока, предназначенного для переработки отработавшего ядерного топлива и модуля фабрикации/рефабрикации ядерного топлива.

Свидетельство выдано на 25 лет, до 2040 года.

Топливная компания Росатома «ТВЭЛ» участвует в юбилейной 40-й конференции Всемирной ядерной ассоциации
- © АО "ТВЭЛ"


ТВЭЛ: 19 лет достижений и успехов - © АО "ТВЭЛ"

12 сентября 2015 г. акционерному обществу «ТВЭЛ» исполняется 19 лет. Компания была создана во исполнение Указа Президента РФ от 8 февраля 1996 года №166 «О совершенствовании управления предприятиями ядерно-топливного цикла». За время существования она прошла интенсивный путь развития, войдя в число признанных мировых лидеров в ядерном топливном цикле.

Для компании каждый год – это отдельная глава со своими достижениями и уникальными фактами. ТВЭЛ олицетворяет собой первый опыт по объединению активов бывшего Министерства среднего машиностроения в рамках единой управляющей структуры. Первой среди предприятий отечественной атомной отрасли компания встала на путь акционирования, консолидировав в уставном капитале акции российских фабрикационных предприятий. В 2007 году ТВЭЛ первым в Росатоме начала реализацию программы «Новый облик», проведя за несколько последующих лет масштабную реструктуризацию и модернизацию производства при сохранении социальной и экологической приемлемости на территориях присутствия.

Важным этапом в развитии АО «ТВЭЛ» стало решение Государственной корпорации «Росатом» создать на его базе в 2009 г. Топливную компанию, объединяющую фабрикационные предприятия, разделительно-сублиматные комбинаты, центрифужные заводы и научно-конструкторские подразделения. Консолидация активов открыла дополнительные возможности для повышения эффективности деятельности производственных предприятий и научно-исследовательских подразделений за счет масштаба и синергии. Если в 2009 году выручка компании составляла 58 млрд рублей, то в 2014 г. – 144,9 млрд. За этот же период времени удалось достигнуть более чем двукратного увеличения чистой прибыли: с 9,02 млрд рублей в 2009 г. до 20,8 млрд в 2014 г. Так же более чем в два раза выросла среднемесячная зарплата по ТК «ТВЭЛ»: с 30 тысяч рублей в 2009 г. до 66 тысяч рублей в 2014 г.

В настоящее время Топливная компания - ведущий игрок мирового рынка начальной стадии ядерного топливного цикла. На топливе, произведенном ТВЭЛ, сегодня работает каждый шестой реактор в мире. В общей сложности компания обеспечивает потребности в топливе 78 энергетических реакторов в России, странах Европы и Азии, а также исследовательских реакторов в 9 зарубежных странах, занимая 17% мирового рынка ядерного топлива и 36% рынка услуг по обогащению урана. 10-летний портфель заказов ТВЭЛ составляет более 10 млрд долларов, а объем новой контрактации компании с иностранными партнерами превышает 3 млрд долларов.

ТВЭЛ разрабатывает и совершенствует ядерное топливо и активные зоны энергетических реакторов российского образца, западного дизайна (PWR), для атомных электростанций малой мощности, исследовательских реакторов и универсального атомного ледокола. Для эксплуатирующихся и вновь вводимых энергоблоков АЭС работы направлены на увеличение глубины выгорания выгружаемого топлива, повышение эксплуатационного ресурса тепловыделяющих сборок, их надежности и работоспособности в условиях повышенной мощности энергоблоков при безусловном обеспечении безопасности. Работы, проводимые в ТК «ТВЭЛ» по оптимизации ТВС-КВАДРАТ (для PWR), новых видов топлива для исследовательских реакторов, плавучего энергоблока, новых активных зон для универсального атомного ледокола имеют много новаций и обеспечивают стратегию выхода на новые рынки.

За все время существования ТВЭЛ в его адрес не поступило ни одной рекламации от зарубежных потребителей.

Компания всегда своевременно выполняет свои обязательства перед заказчиками, поставляя надежное топливо, обладающее высокими характеристиками. ТВЭЛ постоянно совершенствует свою ядерную продукцию, предлагая российским и иностранным потребителям топливо с улучшенными характеристиками. Так, на энергоблоках 1 и 2 АЭС «Тяньвань» (Китай) начата эксплуатация ядерного топлива ТВС-2М в 18-месячном топливном цикле, на Калининской АЭС - ТВСА-12PLUS, на АЭС «Дукованы» (Чехия) - ВВЭР-440 (рабочие кассеты — РК поколения «2+»), на АЭС «Пакш» (Венгрия) - топлива 2-го поколения с повышенным обогащением в 15-месячном топливном цикле АЭС.

В рамках проекта «Прорыв» на базе предприятия Топливной компании АО «СХК» ведется строительство опытно-демонстрационного энергетического комплекса с реактором БРЕСТ-ОД-300, реализуется разработка новых реакторных и промышленных технологий, в том числе и нового смешанного нитридного уран-плутониевого топлива.

Госкорпорацией «Росатом» перед Топливной компанией поставлена стратегическая цель – лидерство на мировом рынке ядерно-топливного цикла. Кроме того, сегодня среди долгосрочных задач - увеличение доли на глобальном рынке ЯТЦ, развитие инновационной общепромышленной деятельности, повышение эффективности производства, производительности труда, выход на уровень лучших зарубежных практик.

Сплоченный коллектив, высокопрофессиональные кадры, обладающие уникальными компетенциями, научный потенциал и технологические преимущества являются тем фундаментом, благодаря которому даже в условиях обостряющейся конкуренции на международных рынках фабрикации топлива и услуг обогащения ТВЭЛ уверенно продолжает эффективно развиваться и продвигаться к заданным стратегическим целям.

Специалисты НИКИМТ-Атомстроя сертифицированы по европейским нормам - © НИКИМТ-Атомстрой

Специалисты АО «НИКИМТ-Атомстрой»: начальник лаборатории технологий неразрушающего контроля Виктор Горбачёв, ведущий инженер-дефектоскопист на рентгеновских установках Дмитрий Дмитриев и ведущий инженер Александр Игнатьев успешно сдали квалификационные экзамены и были сертифицированы по европейским нормам в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9712 «Неразрушающий контроль. Квалификация и сертификация персонала».

Полный текст - по ссылке.


ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» принял участие в работе Центра импортозамещения и локализации Санкт-Петербурга
- © ФГУП "ЦНИИ КМ "Прометей"

4 сентября 2015 г.в «Ленэкспо» состоялось техническое открытие Центра импортозамещения и локализации с презентациями профильных комитетов Санкт-Петербурга, их подведомственных организаций, а также промышленных предприятий города и отраслевых кластеров.

07.09.2015 в рамках мероприятий Центра импортозамещения и локализации Санкт-Петербурга в ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» прошла встреча руководства предприятия с председателем комитета по промышленной политике и инновациям Санкт-Петербурга Мейксиным М.С. и начальником управления развития промышленности и агропромышленного комплекса комитета по промышленной политике и инновациям Санкт-Петербурга Медведевым А.И., на которой обсуждались проблемы, стоящие перед предприятиями городского хозяйства Санкт-Петербурга, а также перспективные направления и формы внедрения инновационной продукции ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» для обеспечения потребностей Санкт-Петербурга и других городов России.

В период с 4 по 11 сентября 2015 года ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» принял участие в работе Центра импортозамещения и локализации в Санкт-Петербурге, которую посетили Председатель Совета Федерации Федерального Собрания РФ Матвиенко В.И. и Губернатор Санкт-Петербурга Полтавченко Г.С.

Валентина Матвиенко отметила, что открытие Центра импортозамещения и локализации – важный шаг для успешного развития экономики Санкт-Петербурга и всего Северо-Запада, а также современный подход к продвижению отечественной продукции. «Я думаю, что это первая в России коммуникационная площадка, где будет налажено современное взаимодействие производителей, поставщиков и заказчиков», – подчеркнула она.

ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей» очередной раз вошел в перечень системообразующих предприятий Санкт-Петербурга.

09 сентября 2015 года исполнилось 70 лет генеральному директору АО «Атомтехэнерго», доктору технических наук, Эдуарду Сааковичу Саакову - © АО "Атомтехэнерго"

АО «Атомтехэнерго»: вторая группа специалистов Тяньваньской АЭС приступила к обучению по программе оператора БЩУ - © АО "Атомтехэнерго"

31 августа 2015 в Нововоронежском учебно-тренировочном центре АО «Атомтехэнерго» приступила к обучению вторая группа специалистов Тяньваньской АЭС.

Целью обучения является изучение вопросов эксплуатации АЭС с водо-водяным энергетическим реактором. Эти знания необходимы для будущей работы китайских специалистов в качестве операторов БЩУ второй очереди Тяньваньской АЭС сооружаемой по российскому проекту.

Первая группа китайских специалистов после обучения в Нововоронежском УТЦ успешно закончила трехнедельную стажировку на Балаковской АЭС и вернулась в Китай. Второй группе предстоит пройти тот же путь. А пока – лекции, занятия в классах компьютерной системы обучения, консультации инструкторов.

Для УТЦ АО «Атомтехэнерго» обучение китайских специалистов – не первый опыт. Именно УТЦ АО «Атомтехэнерго» была отведена роль первого учителя для эксплуатационного персонала первых двух блоков Тяньваньской АЭС. Сегодня бывшие студенты занимают ключевые посты на первом и втором блоке АЭС, в атомной отрасли КНР.

УТЦ АО «Атомтехэнерго» является лидером в обучении и подготовке персонала зарубежных АЭС. В УТЦ АО «Атомтехэнерго» прошли обучение более 4592 специалистов зарубежных АЭС (АЭС Грайфсвальд (Германская Демократическая Республика), АЭС Райнсберг, Германская Демократическая Республика), АЭС Ловииса (Финляндия), АЭС Пакш (Венгрия), АЭС Богунице (Чехословакия), АЭС Дукованы (Чехословакия), АЭС Темелин (Чехия), АЭС Козлодуй (Болгария), АЭС Бушер (Иран), АЭС Тяньвань (КНР), АЭС Куданкулам (Индия).

[asv363]

АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» получил благодарность Правительства РФ за выполнение государственного оборонного заказа - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

17 сентября на заседании Военно-промышленной комиссии Правительства Российской Федерации АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» был награжден благодарностью Правительства РФ за высокие результаты в ходе выполнения заданий государственного оборонного заказа в 2014 году.

От имени Председателя Правительства Российской Федерации Дмитрия Медведева награду генеральному директору АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС" Виктору Джангобегову вручил вице-премьер, председатель коллегии Военно-промышленной комиссии Российской Федерации Дмитрий Рогозин.

"Я благодарен за достойную оценку нашего труда. Поздравляю коллектив и, в первую очередь, сотрудников отделения, возглавляемого главным конструктором-заместителем генерального директора Владимиром Степановым, с заслуженной наградой", - отметил руководитель предприятия.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» получило Свидетельство о регистрации периодического электронного издания «Вопросы атомной науки и техники» серии «Обеспечение безопасности АЭС» как средства массовой информации - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» получило Свидетельство Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) о регистрации периодического электронного издания «Вопросы атомной науки и техники» серии «Обеспечение безопасности АЭС» как средства массовой информации.

Научно-технический сборник «Вопросы атомной науки и техники» серии «Обеспечение безопасности АЭС» выпускается с целью наиболее полного и оперативного информирования специалистов атомной отрасли о результатах научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по обеспечению безопасности действующих и проектируемых АЭС.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Козлачкова Александра Николаевича.

Вкратце:
ВАБ, ДАБ, BEPU, сквозные трёхмерные коды, вот такой обзор.

С 01 по 03 сентября 2015 г. в Вене прошла техническая конференция МАГАТЭ по технологии оценки новых программ по ядерной энергии в странах-новичках

Участниками конференции были представители стран: Алжир, Беларусь, Казахстан, Боливия, Чили, Египет, Гана, Индонезия, Иордания, Кения, Ливия, Малайзия, Марокко, Польша, Судан, Тунис, Турция, Россия, Индия, Китай, Франция, Англия, США.
Целью данного мероприятия было предоставить информацию странам, желающим строить АЭС, об имеющихся современных ядерных технологиях и практические рекомендации и подходы к рациональному выбору наиболее приемлемых для них типов реакторных установок.
Практическая часть конференции проводилась по методике МАГАТЭ, представленной М.Харпером (МАГАТЭ) и С.Шульцем (США). Представители стран-новичков были ознакомлены с характеристиками всей линейки реакторных установок – большой, средней и малой мощностей, проекты которых уже лицензированы в различных странах-владельцах технологий, или будут разработаны в ближайшей перспективе.
В работе конференции принял участие главный специалист ОКБ «ГИДРОПРЕСС», д.т.н. Григорий Пономаренко с презентацией «Технология ВВЭР. Настоящее и будущее». На практических примерах была продемонстрирована конкурентоспособность технологии ВВЭР, возможность её реализации в разных странах мира, а также её потенциал в рамках эволюционного и инновационного создания установок поколений III+ и IV.

16 сентября 1971 года впервые была назначена головная организация по разработке реакторов типа ВВЭР - ОКБ «ГИДРОПРЕСС»

16 сентября 1971 года Постановлением ЦК КПСС и Совета министров СССР впервые была назначена головная организация по разработке реакторов типа ВВЭР. Этой организацией стало ОКБ «ГИДРОПРЕСС».
В настоящее время предприятие осуществляет сложный комплекс конструкторских, расчетно-теоретических, экспериментально-исследовательских и производственных работ по созданию реакторных установок различных типов для АЭС в России и за рубежом.

[asv363]

Представители китайской корпорации JNPC подтвердили высокое качество парогенераторов для четвертого энергоблока Тяньваньской АЭС - © ПАО "ЗиО-Подольск"

С 8 по 11 сентября 2015 года представители китайской корпорации JNPC во главе с заместителем директора по безопасности г-ном Яо Ганом совместно с руководством российского АО «НИАЭП» — АО «Атомстройэкспорт» комиссионно приняли парогенераторы блока № 4 Тяньваньской АЭС (Китай).

Приемочная комиссия в составе 9 человек признала высокое качество парогенераторов ПГВ-1000М, которые являются результатом девятимесячной, кропотливой работы ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш»).

«По результатам инспекции сторонами подписан протокол, который подтверждает, что оборудование изготовлено в полном соответствии с конструкторской документацией, отвечает требованиям технической спецификации и подлежит отгрузке на Тяньваньскую АЭС», – говорит генеральный директор ПАО «ЗиО-Подольск» Андрей Бузинов.
За 9 месяцев 2015 года на «ЗиО-Подольск» были проведены все необходимые технологические операции по установке коллекторов теплоносителя, системы опор трубного пучка, сборке трубного пучка, сборке и сварке днищ, а также проведены успешные испытания на соответствие парогенератора международным стандартам качества.

Каждый из четырех парогенераторов, изготовленных заводом для оснащения энергоблока №4 Тяньваньской атомной станции, весит более 300 тонн и рассчитан на тепловую мощность 753 МВт. Срок службы аппаратов — 40 лет. Парогенераторы серии ПГВ-1000М предназначены для отвода тепла от теплоносителя первого контура и генерации сухого насыщенного пара в составе реакторной установки В-428М с реактором типа ВВЭР-1000.

***

ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

***

АО «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» — одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

[asv363]

В реакторных установках по проектам АЭС-2006, ВВЭР ТОИ и АЭС «Ханхикиви» для изготовления трубопроводов впервые будут использоваться отечественные трубы - © AO ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

ГЦТ - большого диаметра, массовый выпук теплообмменных труб ПГВ, это правильный шаг.

На базе ЦНИИТМАШ состоялось межведомственное совещание по разработке программы импортозамещения в сфере газотурбинных технологий - © ГЦН РФ АО НПО "ЦНИИТМАШ"

В ЦНИИТМАШ проведена оценка условий труда - © ГЦН РФ АО НПО "ЦНИИТМАШ"

В АО «НПО «ЦНИИТМАШ» проведена специальная оценка условий труда на 282 рабочих местах, в соответствии с Федеральным законом от 28.12.2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда». Это первый этап реализации данного закона. Оценка остальные рабочих мест будет произведена в 2016 году.
(Сводные данные о результатах оценки: раздел V и раздел VI отчёта о проведении специальной оценки условий труда).

Компания «АЭМ-технологии» провела квалификационные испытания арматуры высокого давления для АЭС - (с) АО "АЭМ-технологии"

«ЗиО-Подольск» завершил поставку парогенераторов на энергоблок №4 Тяньваньской АЭС - © ПАО "ЗиО-Подольск"

[asv363]

Введено в эксплуатацию уникальное оборудование для промышленного производства МОХ-топлива, разработанное предприятиями АЭМ - © АО "Атомэнергомаш"

28 сентября на Горно-химическом комбинате в ЗАТО Железногорск (Красноярский край) состоялась торжественная церемония пуска промышленного производства МОХ-топлива для реакторов на быстрых нейтронах.

В мероприятии принял участие генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Сергей Кириенко, который отметил, что созданное производство «на поколение выше», чем зарубежные разработки.

Значительная часть уникального производственного комплекса была разработана и поставлена научными центрами холдинга «Атомэнергомаш». В частности, АО «СвердНИИхиммаш» выступил главным конструктором и разработчиком технологического комплекса для производства таблеток. В него входит оборудование, отвечающее за разные циклы производства, начиная с подготовки химического состава топлива, заканчивая контролем качества выпущенных таблеток.

АО «ЦКБМ» в рамках проекта стал ведущим разработчиком оборудования в части производства тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) с МОХ-топливом. В частности, предприятием было поставлено оборудование камер снаряжения и герметизации ТВЭЛов, а также робото-технический комплекс, состоящий из установки втягивания и автоматического сборочного манипулятора, предназначенного для формирования пучка ТВЭЛов и тепловыделяющей сборки.

«В сжатые сроки создано действительно уникальное производство, не имеющее аналогов в мире. Это стало возможным благодаря слаженности всех участников проекта, четкому взаимодействию, общему понимаю важности работы и стоящих задач. Мы также получили огромный научный и технологический опыт, который будет востребован при реализации проекта «Прорыв» и в рамках других работ, нацеленных на создание новой технологической базы атомной энергетики», - отметил генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов.

В МОХ-топливе (от английского mixed-oxide fuel) используется смесь оксидов урана и плутония. Это топливо может использоваться в реакторах на быстрых нейтронах. АЭС с такими реакторами позволят существенно расширить топливную базу атомной энергетики и минимизировать радиоактивные отходы за счет организации замкнутого ядерного топливного цикла. МОХ-топливо, произведенное на ГХК будет применено в реакторе БН-800 на четвертом блоке Белоярской АЭС. Этот энергоблок должен стать прототипом коммерческих, более мощных энергоблоков с реакторами БН-1200, которые планируется использовать в атомной энергетике будущего

.

[asv363]

ЦНИИТМАШ планирует сотрудничество с турецкими партнерами - © АО "НПО "ЦНИИТМАШ"

Представители АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) и турецкой компании 3D INCERTA провели переговоры, посвященные планам совместного сотрудничества.

Турецкая сторона заинтересована в сертификации инспекторов по российским стандартам, для их последующего использования в процессе неразрушающего контроля локальных турецких производителей оборудования для АЭС Аккую. В процессе переговоров также были определены еще несколько перспективных направлений для сотрудничества, а именно: экспертиза основных и сварочных материалов, процедур неразрушающего контроля, применяемых у турецких производителей оборудования для АЭС «Аккую», аккредитация турецких производителей оборудования для АЭС «Аккую», сертификация оборудования для АЭС, проведения разрушающего и неразрушающего контроля реакторного и вспомогательного оборудования для АЭС «Аккую».

В ходе переговоров рассматривались различия в системах российских, европейских и американских стандартов контроля, в проведении сертификации специалистов, сроках подготовки и производства оборудования для АЭС. Обсуждался вариант подготовки и проведения экзаменов, в случае переподготовки турецких инспекторов на российские стандарты.

«Это наши первые прямые переговоры о сотрудничестве с турецкими представителями. Сейчас важно оперативно разработать стратегию сотрудничества по приоритетным направлениям. В первую очередь мы будем обсуждать наше участие в сертификации оборудования для АЭС, выполнении экспертиз основных и сварочных материалов и выдаче заключений о соответствии международных документов по стандартизации требованиям Российских правил и норм в атомной энергетике. Так же предложим услуги по аккредитации турецких компаний — поставщиков оборудования для АЭС Аккую», — сообщил Директор по качеству и стратегическому развитию ЦНИИТМАШ Игорь Мищенко.

На «ЗиО-Подольск» поступила первая партия нового вида проката для «РИТМ-200» - © ПАО "ЗиО-Подольск"

На ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) поступила первая партия нержавеющей сварочной ленты, изготовленной на Челябинском металлургическом комбинате (входит в группу «Мечел»). Нержавеющая сварочная лента предназначена для антикоррозионной наплавки при производстве реакторной установки «РИТМ-200» – «сердца» серийных атомных ледоколов нового поколения ЛК-60 проекта 22220 «Сибирь» и «Урал». Антикоррозионная наплавка обеспечивает надежную изоляцию тепловыделяющих элементов в атомных реакторах.

ЧМК освоил производство нового вида проката для атомной промышленности, что позволит исключить закупку аналогичной импортной продукции. Технология производства сварочной ленты освоена и отработана в 2015 году. Новый вид продукции обладает повышенной стойкостью к агрессивным (радиоактивным) средам, что значительно увеличивает ее эксплуатационные характеристики и обеспечивает необходимый срок службы энергетических установок. Металлопрокат отвечает всем техническим требованиям атомной отрасли России.

«Для нас стратегически важно четко работать над проектом реакторной установки «РИТМ-200», – заявил генеральный директор «ЗиО-Подольск» Андрей Бузинов, – Безусловный приоритет в этой связи – стопроцентное выполнение партнерами взаимных обязательств. Сотрудничество с ЧМК позволит нам гарантировать заказчику высокое качество продукции государственного значения».

РИТМ-200 — двухреакторная установка с реакторами тепловой мощностью 175 МВт каждый. Установка имеет высокий ресурс и коэффициент использования установленной мощности, протяженный период непрерывной работы, минимальное количество перегрузок активной зоны. Также «РИТМ-200» обладает низким уровнем собственного энергопотребления, что обеспечивает лучшие эксплуатационные характеристики ледокола нового поколения. Предприятиями АО «Атомэнергомаш» обеспечена полная производственная цепочка создания силовой установки – от проектирования и производства заготовок до изготовления и монтажа оборудования. На текущий момент завершена сварка двух полукорпусов первого реактора, идет подготовка к гидроиспытаниям и производство внутрикорпусных частей.

Универсальный двухосадочный атомный ледокол «Арктика» станет самым большим и мощным атомоходом в мире. Его длина составит 173 метра, ширина – 34 метра, минимальная рабочая осадка — 8,5. Запланированное водоизмещение — 33,5 тысячи тонн. Строительство ледокола ведётся на Балтийском заводе (входит в Объединенную судостроительную корпорацию) в Санкт-Петербурге. Атомоход сможет проводить караваны судов в арктических условиях, пробивая по ходу движения лед толщиной до трёх метров.

***

ПАО «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» («ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске. В настоящее время ПАО «ЗиО-Подольск» производит корпусное оборудование реакторов силовой установки «РИТМ-200» для головного ледокола «Арктика» и серийных атомоходов «Сибирь» и «Урал».

***

ПАО «Челябинский металлургический комбинат» – одно из крупнейших отечественных предприятий полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей, а также основной производитель нержавеющей стали в России. ЧМК – одно из немногих предприятий России, которому дано право присваивать продукции собственный индекс «ЧС» («Челябинская Сталь»). Комбинат входит в металлургический дивизион Группы «Мечел», находящийся под управлением ООО «УК Мечел-Сталь».

***

«Мечел» – глобальная горнодобывающая и металлургическая компания, в которой работают 67 тысяч человек. Продукция компании поставляется в Европу, Азию, Северную и Южную Америку, Африку. «Мечел» объединяет производителей угля, железной руды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии. Все предприятия работают в единой производственной цепочке: от сырья до продукции с высокой добавленной стоимостью.

ВНИИНМ и Нововоронежская АЭС «сверили» параметры - © АО "ТВЭЛ"

Специалисты АО "ВНИИНМ" (входит в состав Топливной компании «ТВЭЛ») провели межлабораторные сличительные испытания (МСИ) в лабораториях Нововоронежской АЭС. Сличения были проведены по десяти параметрам.

Проверка квалификации лабораторий с применением МСИ является одним из основных инструментов, помогающих лабораториям продемонстрировать свою компетентность. А сличительные испытания - наиболее рациональный инструмент, позволяющий оценить достоверность получаемых результатов, и дающий наглядное представление о качестве измерений в каждой отдельной лаборатории.

По результатам проведенных МСИ лабораториям, принявшим участие в испытаниях, были предложены рекомендации по проведению корректирующих мероприятий.

По словам директора метрологического отделения ВНИИНМ Леонида Карпюка, все полученные в лабораториях Нововоронежской АЭС результаты были признаны удовлетворительными.

ВНИИНМ также завершил разработку документа по организации и проведению межлабораторных сличительных испытаний на предприятиях Топливной компании «ТВЭЛ».

«Уровень метрологического обеспечения на предприятиях разный, - отметил Леонид Карпюк. - Необходимо «подтягивать» их к одному высокому уровню. Наиболее оптимальным инструментом являются МСИ. В этом году мы закончили разработку нормативного документа по организации межлабораторных сличительных испытаниях в Топливной компании «ТВЭЛ». Документ согласован со всеми предприятиям и утвержден старшим вице-президентом АО "ТВЭЛ" Петром Ивановичем Лавренюком».

«Преимущество данного подхода заключается в том, что благодаря реализации единой программы мы сможем выявить проблемы и их причины сразу на всех предприятиях компании, - пояснил Леонид Карпюк. - Это быстрее и дешевле, чем проводить анализ на каждом предприятии по отдельности».

Реализацию единой программы межлабораторных сличительных испытаний на предприятиях, входящих в контур Топливной компании, планируется начать со следующего года.

Немного поздно, однако, возможно кого-нибудь и заинтересует:

Программа научно-технической конференции «Нейтроника-2015»(pdf).

Сообщение отредактировал asv363 - 13.10.2015, 10:15

[asv363]

Полпред Президента России в СФО и губернатор Иркутской области ознакомились с производственным циклом АЭХК
- © АО "ТВЭЛ"

АО «Ангарский электролизный химический комбинат» (входит в Топливную компанию «Росатома» ТВЭЛ») с ознакомительным рабочим визитом посетили полномочный представитель Президента РФ в Сибирском федеральном округе Николай Рогожкин и губернатор Иркутской области Сергей Левченко.

Руководителей региона сопровождали главный федеральный инспектор в Иркутской области П.А.Огородников, представители областного правительства и законодательного собрания. Руководители посетили разделительное производство предприятия, где был заслушан доклад генерального директора АЭХК Игоря Петрова об основных показателях деятельности комбината, вкладе в регион присутствия и перспективах развития. Глава АЭХК отметил, что комбинат располагает хорошими наработками по четырем неядерным проектам: производствам оксидов ниобия и тантала, ангидрида трифторметансульфокислоты, углеродных сорбентов и искусственных кристаллов кварца. Открытие производства трифлатов запланировано уже в будущем году, сейчас ведутся активные работы по реабилитации оборудования, - отметил Игорь Петров. Что касается основного разделительного производства, то в данный момент оно работает в режиме «шахты» - перерабатывает накопленные за годы деятельности комбината так называемые «хвосты» - обедненный гексафторид урана.

В ходе совещания руководитель проекта АО "ТВЭЛ" по созданию среды социального согласия Вячеслав Сатин отметил экологическую ответственность комбината перед Прибайкальской территорией. Сейчас на АЭХК ведутся работы по выводу из эксплуатации зданий и сооружений сублиматного и диффузионного производств. По федеральной целевой программе на эти цели будет выделено порядка 17 млрд рублей, - проинформировал Вячеслав Сатин.

В завершении встречи полномочный представитель Президента РФ в СФО Николай Рогожкин и губернатор Иркутской области Сергей Левченко поблагодарили руководство комбината за предоставленную возможность убедиться в высоком технологическом уровне основного производства, ознакомиться с планами дальнейшего развития предприятия. Полпред особо подчеркнул необходимость согласованности планов ГК «Росатом» и АО «ТВЭЛ» в отношении АЭХК с правительством Иркутской области, которое заинтересовано в развитии производств на своей территории.

[asv363]

В Волгодонске в честь 70-летия атомной отрасли открыт монумент реактору ВВЭР-1000 - © АО "АЭМ-технологии"

В Волгодонске Ростовской области 14 октября состоялось торжественное открытие монумента реактору ВВЭР-1000. В мероприятии приняли участие заместитель губернатора Ростовской области Михаил Чернышев, генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, глава администрации г.Волгодонск Андрей Иванов, генеральный директор АО «АЭМ-Технологии» Игорь Котов.

«Сегодня состоялась отгрузка первого корпуса реактора, произведенного волгодонским «Атоммашем» в постсоветское время. После долгого перерыва завод вернул свои функции – главного изготовителя ключевого оборудования для атомной энергетики. Символично, что это событие произошло именно в год 70-летия атомной отрасли страны. Реактор типа ВВЭР стал одним из самых успешных отраслевых проектов. За 50 лет было включено в сеть 70 энергоблоков с реакторами ВВЭР различных модификаций электрической мощностью от 70 до 1000 МВт. Общий срок безаварийной службы этих реакторов превысил 1000 реакторо-лет. И поэтому именно здесь в Волгодонске к юбилею отрасли, одновременно с отгрузкой реактора ВВЭР-1200 для Белорусской АЭС, мы открываем монумент, в основе которого – корпус реактора ВВЭР-1000. Таким образом, мы еще раз хотим подчеркнуть свое уважение к труду ученых, конструкторов, инженеров, рабочих, работавших над этим проектом, и продолжающих развивать его», сказал Андрей Никипелов, выступая в ходе церемонии.

Для создания монумента был использован корпус реактора ВВЭР-1000, оставшийся невостребованными после резкого сокращения объемов строительства новых энергоблоков АЭС в СССР и России в конце прошлого века. Установка его на одной из новых станций невозможна, поскольку он изготавливался для предыдущего поколения АЭС с ВВЭР, строительство которых больше не осуществляется.

Проект выполнялся силами сотрудников Волгодонского филиала АО «АЭМ-Технологии». Инженеры разработали проект элементов конструкции монумента, служба главного инженера осуществила строительно-монтажные работы, а также произвела благоустройство прилегающей территории. «Один из наиболее сложных моментов в этом деле – перевозка специализированным тралом 320-тонного корпуса из цеха на место установки. Установка корпуса на пьедестал осуществлялась за счет уникальных свойств гидравлической системы платформы трала, которая позволяет поднимать изделия на 30 см от транспортной высоты», – отметил главный инженер Волгодонского филиала АЭМ-технологии Александр Гроо.

Водо-водяной энергетический реактор ВВЭР-1000 — ядерный реактор с номинальной электрической мощностью 1000 МВт, тепловой — 3000 МВт. В настоящее время данный тип реакторов является самым распространённым в своей серии – в эксплуатации находятся 33 реактора. В совокупности это около 8% от общего количества эксплуатирующихся в мире энергетических реакторов всех типов. Разработчиком является, входящее в АО «Атомэнергомаш» ОКБ «Гидропресс».

Первый корпус реактора ВВЭР-1200, произведенный в структуре Росатома, сошел с производственной площадки волгодонского «Атоммаша» - © АО "АЭМ-технологии"

Машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш» завершил изготовление и отгрузил в адрес заказчика корпус реактора для первого энергоблока Белорусской АЭС. Это первый корпус реактора, изготовленный на производственной площадке завода «Атоммаш» после почти 30-летнего перерыва и первый – выпущенный в структуре Госкорпорации «Росатом».

В торжественной церемонии отгрузки приняли участие заместитель министра энергетики Республики Беларусь Михаил Михадюк, министр промышленности и энергетики Ростовской области Михаил Тихонов, генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, генеральный директор АО «АЭМ-Технологии» Игорь Котов.

«Возрождение производственного комплекса «Атоммаша» было одним из приоритетов Росатома. В кратчайшие сроки прошло обновление оборудования, обучение персонала, внедрение новых технологий работы. Помогали в этом процессе сразу несколько компаний Машиностроительного дивизиона – ЦНИИТМАШ, Гидропресс, ЗиО-Подольск. Их представители делились опытом, присутствовали на сложных производственных операциях. Сегодняшняя отгрузка подтверждает, что завод полностью восстановил свои компетенции изготовителя ключевого оборудования для АЭС. Корпус реактора для первой в Белоруссии атомной станции успешно прошел все этапы контроля качества, и передается нашим партнерам в полном соответствии с установленными сроками», – сказал Андрей Никипелов, выступая на церемонии.

Напомним, что завод «Атоммаш» был построен в 70-х годах, как крупнейший изготовитель оборудования атомных электростанций. В постсоветский период предприятие едва не утратило свои компетенции в атомной отрасли. В 2012 году “Атоммаш” вошел в состав Госкорпорации «Росатом», после чего на заводе была запущена программа восстановления производства оборудования атомной энергетики. Изготовление реакторной установки – уникальная компетенция, которой обладают лишь несколько стран в мире. “Атоммаш” стал единственным в России заводом, выпускающим всё оборудование ядерного острова АЭС, включая корпус реактора, парогенераторы и др.

Вес корпуса реактора ВВЭР-1200 превышает 330 тонн, высота – 12 метров, диаметр 4,5 метра. Транспортировка до Белорусской АЭС представляет собой сложную логистическую операцию. От завода изготовителя корпус реактора будет доставлен на специализированной автомобильной технике на причал Цимлянского водохранилища в г. Волгодонск. Там начнется речной этап, который продлится до г. Великий Новгород. Далее до г.Островец перевозка пройдет по железной дороге на специализированном транспортере.

Белорусская АЭС – проект по строительству атомной электростанции типа АЭС-2006, который реализуется в 18 км от Островца (Гродненская область, Республика Беларусь). Проект реакторной установки станции разработан входящим в Атомэнергомаш АО «ОКБ Гидропресс», который осуществляет авторский надзор и конструкторское сопровождение. Первый энергоблок планируется ввести в эксплуатацию в 2018 году, второй – в 2020 году.

Справочная информация

Завод «Атоммаш» (в настоящее время филиал «Атоммаш» АО «АЭМ-Технологии») начал работу в 1976 году. Проектная мощность завода, при завершении строительства всех производственных мощностей – выпуск 8-ми комплектов оборудования реакторной установки. В конце 80-х годов завод вышел на изготовление четырех комплектов оборудования АЭС в год. Первый корпус реактора был поставлен на Южно-Украинскую АЭС в 1981 году. Всего было изготовлено 13 корпусов реакторов и более ста единиц корпусного оборудования реакторной установки. Атоммаш также выступал поставщиком транспортно-технологического оборудования и машин перегрузки для атомных станций.

Последний корпус реактора был отгружен с Атоммаша в 1986 году. Затем объемы строительства новых энергоблоков в СССР и Российской Федерации были сокращены и загрузка завода резко упала. В 90-е и нулевые годы Атоммаш едва не утратил свои компетенции в атомной сфере – доля отраслевых заказов сократилась до 10%. В 2012 году он вошел в состав Машиностроительного дивизиона ГК «Росатом», после чего на заводе была запущена программа восстановления производства оборудования для АЭС. В ходе ее реализации установлен современный станочный парк, новое сварочное оборудование с системой управления орбитальной сваркой, система вихретокового контроля теплообменных труб и перемычек коллекторов парогенераторов, комплекс оборудования для местной термообработки и др.

Общий объем инвестиций за три года составил около 2 млрд рублей.

В настоящее время на Атомммаше на различных стадиях изготовления находится такое оборудование для атомной энергетики, как реакторные установки, парогенераторы, ловушки расплава, корпуса ГЦН, транспортно-технологическое оборудование для Нововоронежской, Ростовской, Белорусской атомных станций. Также в ближайшее время будет начато производство оборудования ядерного острова для АЭС «Аккую» в Турции, АЭС «Ханхикиви» в Финляндии, АЭС «Куданкулам» в Индии.

Выручка Атоммаша по итогам 2015 года прогнозируется в размере 6,3 млрд рублей, против 2,5 млрд рублей в 2013 году.

Рост заказов позитивно влияет на социально-экономические показатели предприятия. С 2012 года среднесписочная численность персонала увеличилась с 1500 человек до 2500 человек. Средняя заработная плата выросла почти в полтора раза и сегодня составляет около 36 500 рублей. Общие налоговые выплаты в бюджет региона выросли с 3,8 млн в 2012 году до прогнозирующихся 104 млн в 2015 году.

Вопросы развития ядерной энергетики обсуждают на научно-технической конференции «Нейтронно-физические проблемы атомной энергетики» «Нейтроника–2015» - (с) АО "ГНЦ РФ - ФЭИ"
14.10.2015

Вопросы развития ядерной энергетики обсуждают на научно-технической конференции «Нейтронно-физические проблемы атомной энергетики» «Нейтроника–2015», которая начала свою работу 12 октября в АО «ГНЦ РФ – ФЭИ» в рамках научно-технического форума «Нейтронно-физические и теплофизические проблемы ядерной энергетики». Работа конференции продлится до 16 октября.

Приветствуя участников конференции, генеральный директор АО «ГНЦ РФ – ФЭИ» А.А.Говердовский отметил: «Сегодня здесь собрались люди, не просто знающие, что такое наука, они применяют ее в повседневной жизни, они создают будущее энергетики. Это очень важное событие, потому что в условиях создания новой энергетики на быстрых нейтронах научный и интеллектуальный потенциал математиков, физиков, конструкторов и технологов крайне востребован в нашей стране».

Организаторами конференции являются Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом», АО «Наука и инновации» и АО «Государственный научный центр Российской Федерации – Физико-энергетический институт имени А.И.Лейпунского».

Тематика докладов конференции отражает решение наиболее актуальных научных и технических задач в области физики ЯЭУ:

- обоснование нейтронно-физических характеристик РУ и инновационных проектов;
- константное обеспечение нейтронно-физических расчетов ЯЭУ;
- численное моделирование при решении задач реакторной физики;
- моделирование нейтронно-физических процессов в РУ методом Монте-Карло;
- разработка и верификация программ нейтронно-физических расчетов РУ;
- алгоритмы и программы для решения нестационарных задач нейтронно-физического расчета ядерных реакторов;
- анализ интегральных и реакторных экспериментов, базы экспериментальных данных;
- физические вопросы замыкания ядерного топливного цикла крупномасштабной атомной энергетики;
- обоснование ядерной и радиационной безопасности топливного цикла.

По ссылке на новость есть и небольшой фоторепортаж с конференции "Нейтроника-2015".

[asv363]

VII Международный форум поставщиков атомной отрасли "АТОМЕКС" - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

13-15 октября 2015 г. ОКБ "ГИДРОПРЕСС" в составе объединенной экспозиции АО "Атомэнергомаш" приняло участие в VII Международном форуме поставщиков атомной отрасли "АТОМЕКС" (г. Москва, Экспоцентр). В ходе выставки специалистами предприятия была представлена информация о высокотехнологичном оборудовании разработки и производства ОКБ "ГИДРОПРЕСС". На мероприятии также была организована экспозиция, посвященная 70-летию отрасли, где посетителям были продемонстрированы макеты реакторных установок типа ВВЭР для АЭС по проектам ОКБ "ГИДРОПРЕСС".

ЦНИИТМАШ представил инновационные разработки для оборонной промышленности - (с) АО "НПО "ЦНИИТМАШ"

АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) эскпонировал свою продукцию и технологические решения на Международной выставке «День Инноваций Министерства Обороны 2015» в Конгрессно-выставочном центре «Патриот» в г. Кубинка.

ЦНИИТМАШ представил на мероприятии концепцию разработки первого отечественно-го 3d принтера для изготовления сложнопрофильных изделий из металлических сплавов мето-дом SLM (selective laser melting – селективное лазерное плавление). Эта уникальная разработка позволит сделать прорыв в производстве сложнейших деталей современной продукции при одновременном повышении качества и производительности. Переход отечественных предприятий на принципы проектирования с возможностью создания принципиально новых конструктивных решений, снижающих материалоемкость и увеличивающих функциональные возможности конечных изделий, способен повысить общий уровень российских компетенций во многих отраслях. «3D принтер станет завершающим элементом в создании современного цифрового производства и позволит уже в ближайшее время перейти к созданию таких производств в машиностроении» — рассказывает директор по качеству и стратегическому развитию Игорь Мищенко.

На выставке были представлены и другие инновационные продукты АО «НПО «ЦНИИТМАШ». Это оборудование и технология нанесения защитных покрытий, которые в разы повышают износостойкость и коррозионную стойкость изделий. Живой интерес посетителей вызвала технология электрошлаковой выплавки орудийных стволов, позволяющая производить заготовки ряда базовых деталей пушек. Вниманием пользовались бронекамеры для подрыва зарядов с эквивалентной массой от 1 до 20 кг тротила. В составе экспозиции были представлены не имеющие российских и зарубежных аналогов аппараты «Москва» для газопламенной сварки, пайки и резки без ацетилена.

Участие в выставке Министерства Обороны – это опыт, который, по мнению организаторов, оправдал себя и открыл новые возможности в аспекте сотрудничества и применения научных и технологических разработок предприятия для повышения обороноспособности нашей страны.

Мероприятие состоялось 5-6 октября и одновременно проходило в четырех регионах РФ: в Московской области, Екатеринбурге, Владивостоке и Ростове-на-Дону. Для ЦНИИТМАШ это первый шаг на пути к освоению нового для себя рынка продукции предназначенной для Министерства Обороны.

Наверное, снова актуальны на 2 000 кг.

Сварщики «ЗиО-Подольск» завоевали три первых места в дивизиональном конкурсе профессионального мастерства - © ПАО "ЗиО-Подольск"

14-15 октября на базе ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) проходил ежегодный конкурс профессионального мастерства.

В номинациях «сварщик» и «мастер производственного участка» были представлены 9 предприятий, входящих в контур управления Атомэнергомаша.

«От каждого из вас в немалой степени зависит качество выпускаемой нашими предприятиями продукции. Именно благодаря вам дивизион может быть спокоен за успех любого порученного дела, за решение поставленных госкорпорацией задач, – отметил в ходе приветствия участников исполнительный директор ПАО «ЗиО-Подольск» Роман Алексахин.

Соревнования сварщиков состоялись в двух номинациях: ручная дуговая сварка покрытыми электродами и ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Все участники были поделены на две возрастные категории: до 30 лет и старше 30 лет.

Борьба за звание лучшего по профессии была напряженной, основная интрига развернулась между представителями ОКБМ Африкантова и ЗиО-Подольска. По итогам теоретических и практических испытаний победителями конкурса признаны три сварщика ПАО «ЗиО-Подольск».

В номинации «ручная аргонодуговая сварка» в категории до 30 лет 1 место завоевал Дмитрий Фесин, в категории старше 30-ти победителем стал Евгений Атяков. В номинации «ручная дуговая сварка» в старшей возрастной группе лучшим был признан Алексей Галеев. Среди молодых сварщиков победу одержал рабочий Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии» Илья Ершов. Заводчанин Николай Бахлин показал второй результат.

В конкурсе среди мастеров производственных участков 1 место занял представитель Атоммаша Алексей Баринов.

Генеральный директор «ЗиО-Подольск» и ИК «ЗИОМАл Андрей Бузинов, вручая победителям Почетные грамоты, обратил внимание, что проигравших в этих состязаниях нет. «Самое главное, что вы пообщались, обменялись опытом, провели мастер-классы для коллег. А для тех, кто не стал в этот раз призером, открываются новые горизонты на пути совершенствования профессионального мастерства», – резюмировал гендиректор.

В завершении церемонии награждения было объявлено, что победители дивизионального конкурса станут участниками программы отраслевых номинаций Госкорпорации «Росатом» — «Человек года «Росатома» — 2015».

Сравнивая габариты управленцев с оными для обычнымих сотрудников - ну нельзя же столько жрать!


Сильнейшие лаборанты химического анализа работают в ПАО «МСЗ» Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» - © ПАО "МСЗ"

Лаборанты химического анализа ПАО «Машиностроительный завод» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») стали победителями в обеих номинациях конкурса профессионального мастерства, завершившегося 9 октября 2015 года на базе Чепецкого механического завода в г. Глазове Республики Удмуртия.

В конкурсе приняли участие двадцать лаборантов химанализа, представляющих семь крупнейших предприятий Топливной компании «ТВЭЛ»: ПАО «МСЗ», ПАО «НЗХК», АО «ЧМЗ», АО «АЭХК», АО «СХК», АО «УЭХК», АО «ПО «ЭХЗ».

Как отмечают сами конкурсанты, лаборант химического анализа – традиционно женская профессия, требующая аккуратности, педантичности и хорошей реакции. Поэтому на конкурсные испытания в Глазов прибыли исключительно представительницы прекрасного пола.

По сложившейся традиции, соревнования в профессиональном мастерстве, проводившиеся среди опытных и молодых лаборантов, были разделены на теоретическую и практическую части. В качестве практического задания участницам необходимо было определить массовую концентрацию общего железа в воде фотоколориметрическим методом. Опытные конкурсантки дополнительно проводили контроль стабильности градуровочных характеристик.

Подведение итогов конкурса показало, что лучше всех с заданиями справились сотрудницы ПАО «МСЗ» и АО «ЧМЗ»: 1 место в номинации «опытные работники» заняла Елена Морозова, лаборант химического анализа 6 разряда ПАО «МСЗ», 2 и 3 места – у сотрудниц АО «ЧМЗ» Евгении Прокашевой и Татьяны Хлебниковой; победу в номинации «молодые работники» одержала Татьяна Олюшкина, лаборант химического анализа 5 разряда ПАО «МСЗ», на 2 месте – Татьяна Яковлева, лаборант химического анализа 5 разряда ПАО «МСЗ», а 3 место – у представительницы АО «ЧМЗ» Анны Быстровой.

Напомним, что конкурс по профессии «лаборант химического анализа» проводится в АО «ТВЭЛ» с 2008 года. Профессия лаборанта относится к числу массовых рабочих профессий, наиболее востребованных на предприятиях Топливной компании.

Как отмечают организаторы, ежегодно финалистами конкурсов профмастерства ТК «ТВЭЛ» становятся около 100 человек, а через заводские отборочные туры проходят более 500 человек. Неудивительно, что подобная конкурсная активность и высокий уровень демонстрируемого мастерства позволяют Топливной компании занимать лидирующие позиции в Госкорпорации «Росатом»: по итогам 2014 года именно Топливная компания «ТВЭЛ» стала лидером по производительности труда в российской атомной отрасли. По словам вице-президента АО «ТВЭЛ» Константина Соколова, такой результат достигнут не только за счет внедрения передовых инновационных технологий, но и за счет повышения профессионального мастерства, квалификации и трудовых навыков работников предприятий Топливной компании. «Вклад наших профессиональных конкурсов в этот результат очевиден!», – подчеркнул Константин Соколов на торжественной церемонии подведения итогов конкурса.

В Электростали подведены итоги конкурса среди контролёров предприятий Топливной компании «ТВЭЛ» - © ПАО "МСЗ"

16 октября в г. Электростали Московской области, на базе ПАО «Машиностроительный завод» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») были подведены итоги стартовавшего утром того же дня конкурса профессионального мастерства среди контролёров предприятий Топливной компании Росатома «ТВЭЛ».

Честь своих предприятий в Электростали отстаивали 16 лучших контролёров, представляющих АО «ЧМЗ», ПАО «КМЗ», АО «КМЗ-Спецмаш», АО «УЭХК», АО «ВПО «Точмаш», ООО «Станкомаш», ПАО «НЗХК» и ПАО «МСЗ». Конкурсанты выполняли теоретическое и практическое задания, соревнуясь в двух номинациях: опытные и молодые работники.

Качество выполнения заданий оценивали члены представительной конкурсной комиссии, которую возглавил вице-президент АО «ТВЭЛ» Константин Соколов, а итоги конкурса, подведённые экспертами, были оглашены во время церемонии закрытия, состоявшейся в Центре культуры АНО «КСК «Кристалл» г. Электростали.
В церемонии награждения победителей и призёров конкурса приняли участие вице-президент АО «ТВЭЛ» Константин Соколов, главный специалист отдела внутренних коммуникаций Департамента по связям с общественностью АО «ТВЭЛ» Светлана Ушакова, технический директор ПАО «МСЗ» Алексей Жиганин, заместитель генерального директора по управлению персоналом и связям с общественностью ПАО «МСЗ» Александр Панфилов, директор по качеству ПАО «МСЗ» Александр Кузнецов и член президиума Центрального комитета Российского профсоюза работников атомной энергетики и промышленности, председатель ППО Машиностроительного завода Валерий Прокопов.

В своей приветственной речи Константин Соколов подчеркнул, что контролер – это эксперт и гарант качества продукции и технологии предприятий Топливной компании «ТВЭЛ». «От вашей квалификации, знания производства, внимательности, добросовестности и принципиальности зависит следование предприятий, Топливной компании, атомной отрасли в целом стандартам качества, надежности и безопасности выпускаемой продукции», – сказал Константин Константинович.

Далее председатель конкурсной комиссии отметил, что ежегодно финалистами конкурсов профмастерства ТК «ТВЭЛ» становятся около 100 человек, а через заводские отборочные туры проходят более 500 человек. Неудивительно, что подобная конкурсная активность и высокий уровень демонстрируемого мастерства позволяют Топливной компании занимать лидирующие позиции в Госкорпорации «Росатом»: по итогам 2014 года именно Топливная компания «ТВЭЛ» стала лидером по производительности труда в российской атомной отрасли. По словам Константина Соколова, такой результат достигнут не только за счет внедрения передовых инновационных технологий, но и за счет повышения профессионального мастерства, квалификации и трудовых навыков работников предприятий Топливной компании. «Вклад наших профессиональных конкурсов в этот результат очевиден! С каждым годом конкурсные задания становятся всё сложнее, но вы справляетесь с ними всё лучше и лучше», – подчеркнул Константин Соколов.

Также Константин Константинович передал участницам конкурса поздравления с успешным завершением конкурса от президента Топливной компании «ТВЭЛ» Юрия Оленина.

Места в конкурсе распределились следующим образом: 1 место среди молодых контролёров заняла Ксения Каекина (ПАО «МСЗ»); 2 место у Анастасии Коваленко (АО «УЭХК»); на 3 месте – Екатерина Дементьева (АО «ЧМЗ»).
1 место среди опытных контролёров заняла Виктория Рузметова (ПАО «МСЗ»); 2 место у Елены Баталовой (ПАО «МСЗ»); на 3 месте – Наталья Качалова (ПАО «НЗХК»).

Все победители, призеры и участники конкурса были награждены памятными сувенирами и ценными призами.
Специальным призом от профсоюзной организации Машиностроительного завода была награждена самая молодая участница конкурса: ей стала представительница ПАО «Новосибирский завод химических концентратов» Екатерина Тихонова.

Кульминацией церемонии стала торжественная передача символа конкурсов профессионального мастерства Топливной компании «ТВЭЛ» из рук заместителя генерального директора по управлению персоналом и связям с общественностью ПАО «МСЗ» Александра Панфилова представителю АО «УЭХК», на базе которого состоится следующий конкурс профмастерства.

Все участники конкурса, эксперты и члены конкурсной комиссии отметили прекрасную организацию масштабных соревнований в профессиональном мастерстве. Это не удивительно, так как подготовка к конкурсу началась задолго до его начала. «Мы старались учесть все нюансы предыдущих конкурсов, чтобы сделать соревнования интересными, зрелищными и соответствующими их высокому статусу», – объяснила высокую оценку со стороны гостей соревнований представитель организационного комитета конкурса, начальника отдела подбора, оценки и развития персонала ПАО «МСЗ» Юлия Павлинова.

Напомним, что накануне конкурсного дня контролёры посетили обзорную экскурсию по г. Электростали, побывали на фабрике мороженого в г. Ногинске и приняли участие в организационной встрече, где в составе своих команд продемонстрировали творческие приветствия, повествующие о деятельности предприятий и декларирующие настрой на победу в профессиональном состязании.

Журнал «Наука и жизнь» рассказал о достижениях ГХК - © ФГУП ФЯО "ГХК"

В октябрьском номере научно-популярного журнала «Наука и жизнь» вышел очерк о Горно-химическом комбинате (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ) известного писателя, фантаста и журналиста Владимира Губарева «Атомное кольцо». Материал стал итогом посещения журналистом комбината накануне 70-летия атомной отрасли.

В своем очерке о Горно-химическом комбинате Владимир Губарев рассказал о «величайшем достижении российской науки» и об уникальных сооружениях предприятия, а также о создании нового МОХ топлива. Его не смогли создать ни французы, ни американцы, ни японцы, но «это сделали сибиряки в Железногорске на легендарном Горно-химическом комбинате».

Владимир Губарев приехал в Железногорск по приглашению генерального директора Петра Гаврилова. На протяжении всей жизни журналист собирал документальные кадры с уникальных предприятий страны. В качестве журналиста газет «Комсомольская правда» и «Правда», он неоднократно бывал на испытаниях ядерного оружия и космических стартах, лично знаком со многими выдающимися учеными и конструкторами эпохи создания ядерного щита и покорения космоса. Встречался со многими известными политическими и культурными деятелями из разных стран мира, был свидетелем и участником исторических событий последних десятилетий.

Горно-химический комбинат привлек писателя технологиями будущего. За неделю он успел побывать на новом заводе по производству МОХ-топлива, строящемся ОДЦ, а также в селе Большой Балчуг.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФЯО ФГУП «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

Фотографии - по ссылке выше.


ЭХЗ обеспечил КПП Зеленогорска автономной системой автоматической подачи воды - © АО "ПО "ЭХЗ"

Специалисты АО «ПО «Электрохимический завод» ввели в эксплуатацию автономную систему автоматической подачи воды на контрольно-пропускном пункте на въезде в ЗАТО г. Зеленогорск.

Актуальность работ по обеспечению водой КПП ЗАТО г. Зеленогорск, охраняимое ФГУП «Атом охрана», была связана с тем, что ООО «УЭС», которое осуществляло подачу воды на объект, по техническим причинам расторгла договор.

Как отмечает, главный энергетик ЭХЗ Сергей Лысаков, автономная система подачи оборудована накопительным баком, подвоз воды и заправка бака производятся трижды в неделю. Судя по отсутствию претензий, персонал КПП работой системы удовлетворен.

Как заверил Сергей Лысаков, данная схема будет стабильно функционировать и в зимнее время, поскольку спроектирована с учетом работы в условиях низких температур, а накопительный бак находится в утепленном помещении. Комментируя возможность в дальнейшем прокладки до КПП трубопровода и подключения к сетям водоснабжения, главный энергетик пояснил, что при стабильной работе автономной схемы другой вариант экономически не оправдан.

Как-то сомнительно, слегка.

Компьютерный класс НИКИМТ-Атомстроя оборудован новыми рабочими местами - © АО "НИКИМТ-Атомстрой"

В связи со значительным увеличением количества специалистов, обращающихся в Аттестационный центр АО «НИКИМТ-Атомстрой» для обучения и аттестации по различным методам неразрушающего и разрушающего контроля, было принято решение оборудовать компьютерный класс центра дополнительными рабочими местами. Теперь проходить подготовку и сдавать теоретическую часть квалификационного экзамена смогут одновременно до 14 человек.

Автоматизированная система тестового контроля знаний успешно используется в Аттестационном центре НИКИМТ-Атомстроя вот уже полтора года. Компьютерная программа позволяет из общего числа вопросов, входящих в экзаменационные сборники, разработанные отдельно для каждого уровня квалификации и метода контроля, случайным образом формировать индивидуальные билеты для испытуемых. Оценка результатов тестирования рассчитывается, исходя из числа правильно выполненных тестовых заданий. Протокол ответов сохраняется в информационной системе и позволяет проанализировать результаты с указанием неправильно решённых задач.

Для подготовки к теоретическому экзамену на компьютере предусматривается обучающий режим работы, при котором слушатели могут познакомиться с принципами работы компьютерной программы, пройти пробное тестирование без ограничения по времени и с возможностью пользоваться нормативно-технической документацией.

«Введение компьютерного тестирования создаёт для аттестуемых равные условия и унифицированную форму проведения экзамена, – говорит начальник Аттестационного центра АО «НИКИМТ-Атомстрой» Елена Филатова. – Позволяет сделать процесс обучения и аттестации максимально эффективным и комфортным, уменьшает объём рутинной работы экзаменаторов и снижает влияние человеческого фактора на результаты контроля знаний».

Компьютерный класс АО «НИКИМТ-Атомстрой» полностью соответствует всем требованиям санитарно-эпидемиологических правил и норм, предъявляемых к ПЭВМ и организации работ, оснащён современным компьютерным оборудованием, удобными посадочными местами и в полной мере отвечает требованиям заказчиков.

В АО «НИКИЭТ» состоялся конкурс на лучшую конструкторскую и научно-исследовательскую работы молодых ученых, инженеров и конструкторов - © АО "НИКИЭТ"

14 октября в АО «НИКИЭТ» состоялся ежегодный конкурс на лучшую конструкторскую и научно-исследовательскую работы молодых ученых, инженеров и конструкторов АО «НИКИЭТ» (конкурс имени Н.А. Доллежаля) 2015 года. На конкурс были представлены одиннадцать работ (восемь - в номинации «Лучшая конструкторская работа» и три - в номинации «Лучшая научно-исследовательская работа»).

К участию в конкурсе допускаются специалисты в возрасте до 35 лет. Работы могут представляться как отдельным автором, так и в составе авторского коллектива, не превышающего трех человек. Победители награждаются дипломами и денежными премиями.

Конкурсная комиссия открытым голосованием присудила по совокупности показателей (актуальность, научная или конструкторская новизна, практическая значимость, оригинальность разработки или идеи, конкретный личный вклад) в номинации «Лучшая конструкторская работа» 1-е место - Ф.Д. Коноваленко и И.А. Пановой за работу «Исполнительный механизм системы управления и защиты для критического стенда «СКИФ» на основе тросового привода», 2-е место – А.А. Пулинцу и А.П. Дерикот за работу «Конструкция тепловыделяющей сборки реакторной установки БРЕСТ-ОД-300», 3-е место – Д.Ю. Логинову и А.С. Зинченко за работу «Разработка и реакторные петлевые испытания фрагмента активной зоны газоохлаждаемой реакторной установки».

В номинации «Лучшая научно-исследовательская работа» 1-е место присуждено Д.А. Огнерубову за работу «Исследование теплогидравлических параметров элементов реактора опытного образца ядерной энергоустановки методами вычислительной гидродинамики», 2-е место – Д.В. Фомичеву за работу «Численное моделирование распространения газообразных продуктов деления в центральном корпусе реакторной установки БРЕСТ-ОД-300», 3-е место – Е.Л. Матвееву, А.Л. Матвееву и Б.С. Андрееву за работу «Практическое использование оценки эффективности автоматизированной системы обнаружения течи теплоносителя для обеспечения требуемого уровня достоверности обнаружения течи».

Подводя итоги конкурса, Директор-Генеральный конструктор АО «НИКИЭТ» Ю. Г. Драгунов отметил высокий уровень всех представленных работ и пожелал молодым специалистам дальнейшего творческого роста.

Сообщение отредактировал asv363 - 19.10.2015, 17:55

[pkb]

В Волгодонске в честь 70-летия атомной отрасли открыт монумент реактору ВВЭР-1000 - © АО "АЭМ-технологии"

Недешевый памятник.
А в чем он не подошел для "новых" АЭС, допустим того-же Ростова?

[asv363]

Недешевый памятник.
А в чем он не подошел для "новых" АЭС, допустим того-же Ростова?

Могли несоблюсти геометрию либо химический состав. Возможно я ошибаюсь, но несколько лет читал работы о восстановительном отжиге КР "тысячников" (по аналогии с 440-ми). Эксперименты ставились уже на росатомовском "Атоммаше", если не ранее. В целом, жалко, конечно.

[pappadeux]

Могли несоблюсти геометрию либо химический состав. Возможно я ошибаюсь, но несколько лет читал работы о восстановительном отжиге КР "тысячников" (по аналогии с 440-ми). Эксперименты ставились уже на росатомовском "Атоммаше", если не ранее. В целом, жалко, конечно.

разве это не один из тех, у которых образцы потеряли?

[asv363]

CНИИП успешно прошел аудит IAP на соответствие стандартам МАГАТЭ - © АО "СНИИП"

В АО «СНИИП» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) впервые состоялся аудит IAP (Individual Audit Plan – ежегодный аудит Цзянсуской ядерной энергетической корпорации (JNPC) на соответствие условиям договора, заключенного между АО «СНИИП», ЗАО «Атомстройэкспорт» и Цзянсуской ядерной энергетической корпорацией (JNPC). В рамках масштабной проверки представители китайской стороны оценили производственные возможности СНИИП как предприятия по разработке и изготовлению АСУ ТП (АСРК и СКУД) для 3 и 4 энергоблоков Тяньваньской АЭС. По результатам успешной экспертизы СНИИП подтвердил право производства систем АСУ ТП для АЭС Тяньвань на соответствие стандартам МАГАТЭ.

В процессе аудита представителями JNPC были рассмотрены программы обеспечения качества в рамках выполнения текущих договоров, оценены производственные процессы по изготовлению аппаратуры, проверены условия хранения оборудования. Также подверглась экспертизе квалификация персонала, работающего на предприятии и занятого в производстве систем, и рабочие процессы на соответствие действующей Системе менеджмента качества.

«По результатам столь масштабного аудита китайской стороной было выявлено всего несколько небольших замечаний и пожеланий, — комментирует руководитель проекта Алексей Михайлов. – Мы их учли и продолжаем работать в направлении надежного партнерства, создавая системы АСУ ТП по технологиям, отвечающим мировым нормам».

Система АСРК будет выполнять сбор, обработку и хранение информации о параметрах, характеризующих радиационное состояние энергоблоков атомной станции и окружающей природной среды при всех режимах ее работы.

Система СКУД выполняет задачи по контролю тепловой мощности реактора, предоставлению информации о текущем состоянии активной зоны.

Первую партию оборудования для АЭС Тяньвань СНИИП поставит уже в конце текущего года.

ЦНИИТМАШ представил импортозамещающие технологии и сварочные материалы на выставке Россварка 2015
http://www.atominfo.ru/newsl/s0937.htm

АО "НПО "ЦНИИТМАШ" (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) представил свою продукцию на крупнейшей в России международной выставке сварочных материалов, оборудования и технологий.

Мероприятие состоялось 6-10 октября в КВЦ Сокольники.

ЦНИИТМАШ представил на выставке технологии и сварочные материалы.

"В этом году участие в профильной сварочной выставке для нас успешно вдвойне. Ввиду ситуации на рынке, связанной с изменением курса валют, многие компании стали пересматривать сложившуюся политику относительно сварочных материалов в пользу российских производителей. А нам, как разработчикам технологии производства сварочных флюсов, есть, что предложить клиентам. Наша продукция на рынке очень конкурентоспособна", - рассказал научный сотрудник отдела технологии сварки Константин Денисов.

По итогам участия в выставке "Россварка 2015" проведены предварительные переговоры с несколькими крупными компаниями промышленного и судостроительного сегмента. Достигнуты договорённости о развитии сотрудничества.

ТВЭЛ и АТОМПРОЕКТ обменялись опытом корпоративной молодежной политики - © ПАО "Машиностроительный завод"
20.10.2015

На Машиностроительном заводе Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» с краткосрочным познавательным визитом побывала делегация АО «АТОМПРОЕКТ» (г. Санкт-Петербург). В её составе – молодые специалисты, прибывшие с целью обмена производственным опытом и коммуникационными практиками в области корпоративной молодежной политики.

Партнеры из «АТОМПРОЕКТА» ознакомились c производством топливных таблеток, твэлов и тепловыделяющих сборок (ТВС), посетили Центр информации предприятия и приняли участие в «круглом столе» по широкому спектру вопросов деятельности молодежных организаций ПАО «МСЗ» и АО «АТОМПРОЕКТ».

Особый интерес гостей из северной столицы вызвала производственная деятельность и то, как решаются вопросы бережливого производства в рамках ПСР, молодежная политика и социальные программы на предприятии и в Топливной компании «ТВЭЛ».

Для справки:

АО «АТОМПРОЕКТ» – ведущая проектная компания Госкорпорации «Росатом». Созданная 1 июля 2013 года, она объединила старейшие петербургские проектные институты атомной отрасли – «ВНИПИЭТ» и Санкт-Петербургский «Атомэнергопроект». Новое научное объединение обладает почти вековой практикой и знаниями в сфере комплексного проектирования энергетических предприятий и объектов атомной отрасли.

ПАО «Машиностроительный завод» (г. Электросталь) – один из крупнейших в мире производителей топлива для атомных электростанций. Завод производит ТВС для реакторов ВВЭР-440, ВВЭР-1000, РБМК-1000, БН-600, порошки и топливные таблетки для поставок иностранным заказчикам. Также выпускает ядерное топливо для исследовательских реакторов. Входит в состав Топливной компании «ТВЭЛ» Госкорпорации «Росатом». www.elemash.ru

АО «ТВЭЛ» создано 12 сентября 1996 года в соответствии с Указом Президента РФ, включает в себя предприятия по фабрикации ядерного топлива, конверсии и обогащению урана, производству газовых центрифуг, а также научно-исследовательские и конструкторские организации. Является единственным поставщиком ядерного топлива для российских АЭС, обеспечивает ядерным топливом 78 энергетических реакторов в 15 странах мира, исследовательские реакторы в девяти странах мира, а также транспортные реакторы российского атомного флота. Каждый шестой энергетический реактор в мире работает на топливе, изготовленном ТВЭЛ. www.tvel.ru

Не могу припомнить упоминания АО "АТОМПРОЕКТ" до августа или сентября 2014 года.


Сварщик СвердНИИхиммаша занял третье место на конкурсе профессионального мастерства - © АО "СверрдНИИхиммаш"

14-15 октября представители АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) приняли участие в ежегодном конкурсе профессионального мастерства, состоявшемся на базе подмосковного предприятия ПАО «ЗиО-Подольск».

Всего в конкурсе приняли участие 9 предприятий, входящих в контур управления АО «Атомэнергомаш». Соревнования проходили в номинациях «сварщик» и «мастер производственного участка».

Команду СвердНИИхиммаша представляли три специалиста – электросварщик Павел Авраменко, мастер слесарно-сборочного участка Максим Алексеев, а также главный сварщик Дмитрий Федорахин, ставший членом комиссии по аргонодуговой сварке.

Соревнования сварщиков проводились в двух номинациях: ручная дуговая сварка покрытыми электродами и ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом. Все участники были поделены на две возрастные категории: до 30 лет и старше 30 лет.

Павел Авраменко, выступавший сразу в двух номинациях сварщиков в категории до 30 лет, в упорной борьбе за звание лучшего по профессии занял третье место.

По итогам теоретических и практических испытаний победителями конкурса признаны сварщики из ПАО «ЗиО-Подольск» и Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии». В конкурсе среди мастеров производственных участков первое место занял представитель Атоммаша.

«Мы впервые приняли участие в подобном конкурсе. Я считаю, что мы добились большого успеха, заняв третье место в номинации «сварщик», ведь нашими соперниками были настоящие профессионалы. Для всех нас конкурс стал полезной площадкой для обмена опытом и повышения мастерства», – отметил главный сварщик Дмитрий Федорахин.

После вручения кубков и почетных грамот было объявлено, что победители дивизионального конкурса станут участниками программы отраслевых номинаций Госкорпорации «Росатом» - «Человек года «Росатома» - 2015».

Экономический эффект от внедрения на предприятии ТВЭЛ промышленного метода восстановления газовых центрифуг превысит 1 млрд рублей - © АО "ТВЭЛ"

На АО «ПО «Электрохимический завод» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») внедрен и совершенствуется промышленный метод восстановления производительности газовых центрифуг. Ожидаемый суммарный экономический эффект до 2027 года превысит 1 миллиард рублей.
Метод восстановления трасс газовых центрифуг с применением трифторида хлора разработан непосредственно специалистами АО «ПО «ЭХЗ». Его применение на действующем производстве подтвердило высокую эффективность: значительно повышена производительность практически без капитальных вложений в модернизацию разделительного производства.

Разработка специалистов ЭХЗ заняла второе место на конкурсе Топливной компании «ТВЭЛ» на лучшее инженерно-технологическое решение за 2014 год. Авторский коллектив в составе заместителя генерального директора по производству Сергея Белянцева, начальника наладочного участка ПТС Андрея Шешенина, а также инженеров-технологов наладочного участка Сергея Ткачева, Александра Токмакова и Юрия Федорова стал обладателем дипломов второй степени.

– Поддержание заданных технических характеристик газовых центрифуг – основная задача длительного эффективного использования установленной мощности, - поясняет начальник производственно-технологической службы (ПТС) разделительного производства ЭХЗ Ринат Асадулин. - Мои коллеги разработали и реализовали технологию промышленного восстановления трасс. В результате, мы добились стопроцентного восстановления газовых центрифуг. Эти работы в отрасли в разное время и различными способами велись практически на всех предприятиях, но на такое массовое применение метода восстановления трасс без остановки центрифуг нигде не вышли. Применив собственные ноу-хау, нам удалось довести до логического завершения эту большую работу.

Сегодня специалисты завода занимаются доработкой метода, усилия направлены на сокращение времени восстановления минимизацию затрат. Идет работа над новой технологией очистки промежуточных потоков от легких примесей.

Институт ядерных исследований и ядерной энергетики Болгарской академии наук выразил благодарность Топливной компании «ТВЭЛ» - © АО "ТВЭЛ"

В октябре в г. Варна (Болгария) при поддержке Топливной компании «ТВЭЛ» состоялась Международная конференция по эксплуатационным характеристикам, моделированию и экспериментальному обеспечению разработки ядерного топлива для реакторов ВВЭР.

Конференция по топливу для ВВЭР была одиннадцатой по счету. Она проводится раз в два года Институтом ядерных исследований и ядерной энергетики при Болгарской академии наук в сотрудничестве с МАГАТЭ и при традиционной поддержке Топливной компании Росатома «ТВЭЛ». Основная цель Конференции - привлечение ведущих специалистов из разных стран мира к обсуждению процесса развития технологий ядерного топливного цикла. По отзывам участников и экспертов, данный международный формат позволяет международному ядерному сообществу лучше осваивать сложные вопросы в области разработки и внедрения атомных технологий и эксплуатации ядерного топлива.

В рамках Конференции по рекомендации профильной группы МАГАТЭ, в которой активно работают представители АО «ТВЭЛ», состоялась встреча технических специалистов по статусу и перспективам развития международного проекта «Нулевой уровень отказа» (инициирован Топливной компанией ТВЭЛ в 2012 г.).

По отзыву директора Института ядерных исследований и ядерной энергетики при Болгарской академии наук Димитара Тонева, «представители Топливной компании, принявшие участие в дискуссиях, внесли неоценимый вклад в положительные результаты Международной конференции».

Справочно:

По итогам 2014 года объем новой контрактации АО «ТВЭЛ» с иностранными партнерами превысил 3 миллиардов долларов США, что позволило сохранить 10-летний портфель заказов на уровне, превышающем 10 миллиардов долларов США. В 2014 г. законтрактованы поставки ядерного топлива для атомных электростанций в Венгрии, Словакии, Финляндии, а также для исследовательских реакторов в Нидерландах, Узбекистане и Чехии.

Сроки приведены в сообщении уважаемого AtomInfo.Bg.


Финская компания Fennovoima дала высокую оценку менеджменту качества ВНИИНМ - © АО "ТВЭЛ"

Представители компании Fennovoima (Финляндия) посетили с трехдневным визитом Высокотехнологический НИИ неорганических материалов, входящий в состав Топливной компании Росатома «ТВЭЛ».

Финские специалисты провели аудит выполнения контрактных обязательств АО «ТВЭЛ» по проектированию тепловыделяющих элементов для ТВС ВВЭР-1200. ТВЭЛы будут поставлены для будущей АЭС Ханхикиви-1, ввод в эксплуатацию которой намечен на 2024 год.

В рамках международного научно-технического сотрудничества специалисты Fennovoima подвергли комплексному анализу интегрированную систему менеджмента, функционирующую в АО «ВНИИНМ», на предмет ее соответствия международным стандартам ISO 9001, ISO 14001 и OHSAS 18001, а также конструкционным требованиям компании Fennovoima.

По оценке финских партнеров, АО «ВНИИНМ» располагает хорошо отлаженной системой менеджмента, позволяющей разрабатывать надежное и эффективное ядерное топливо под конкретные требования заказчиков. Финская делегация выразила благодарность сотрудникам АО «ВНИИНМ» и АО «ТВЭЛ» за открытое и конструктивное сотрудничество.

И, для души:

На изотопно-химическом заводе ГХК состоялся конкурс мастерства среди вальщиков леса - © ФГУП ФЯО "ГХК"

На изотопно-химическом заводе Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ) состоялся конкурс мастерства по необычной профессии. Там выбирали лучших вальщиков леса.

Профессия вальщика леса крайне востребована на ИХЗ. Эти работники убирают мелколесье и кустарники вдоль трасс технологических трубопроводов, охранного периметра и на территории завода, обеспечивая противопожарную безопасность объекта, а также ремонтируют охранные ограждения.

Конкурс на звание «Лучший по профессии» среди лесорубов проводится на заводе не в первый раз. В этом году в нём приняли участие пять человек. Все пять претендентов продемонстрировали хорошее знание правил безопасности и охраны труда, а также устройства и правил работы одного из основных инструментов - бензопилы. Все справились и с самым сложным, практическим, этапом: чтобы повалить дерево точно на кол, им пришлось учитывать расположение и форму кроны, направление ветра, правильно выполнить подпил дерева и валочный подпил. После чего обрезка сучьев и нарезка бревна на «кругляши» уже казалась конкурсантам делом техники.

- Все пять вальщиков леса показали высокий уровень теоретической подготовки и практических навыков. Победу завоевал Александр Белоусов: благодаря верному глазу и расчёту. Он положил дерево точно на кол, миллиметр в миллиметр. Его соперник промахнулся на несколько сантиметров и оказался вторым, - подытожил начальник участка ОГМ ИХЗ Ильгар Мехтиев.

Призовые места в конкурсе распределились следующим образом: Александр Белоусов - I место, Владимир Сапсуев - II место и Иван Ольхов - III место.

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФГУП ФЯО «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

Остальные фотографии по ссылке на новость.

[asv363]

25-й Международный симпозиум "Atomic Energy Research" по физике и безопасности ВВЭР - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

13-16 октября 2015 г. специалисты ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Константин Куракин, Максим Увакин и Алексей Зуев выступили с докладами на 25-ом Международном симпозиуме "Atomic Energy Research" по физике и безопасности ВВЭР, организованном компанией MVM АЭС "Пакш" (Венгрия).

Ими были представлены доклады "Валидация расчёта потвэльного энерговыделения кода САПФИР_95&RC_ВВЭР на MIDICORE тестовой задаче (предварительные результаты)", "Верификация пространственной модели кинетики активной зоны кода ТРАП-КС с использованием результатов расчёта тестов с изменениями реактивности" и "Анализ влияния облучения ПЭЛ на эффективность ОР СУЗ", соответственно.

«Общей целью представленных докладов ОКБ "ГИДРОПРЕСС" являлась демонстрация достигнутого уровня развития программных средств, используемых при обосновании безопасности и поиск направлений их дальнейшего совершенствования, необходимых для последующей оптимизации проектных решений» - прокомментировал начальник отдела нейтронной физики и радиационной защиты ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Константин Куракин. Отдельно были представлены два ознакомительных доклада о планах дальнейшей эксплуатации действующих блоков АЭС "Пакш" и об общей стратегии при разработке проекта и строительстве АЭС "Пакш-2" с реакторной установкой ВВЭР-1200 по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС».

Финские аудиторы дали положительную оценку системе менеджмента качества «ЗиО-Подольск» - © ПАО "ЗиО-Подольск"

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) успешно прошел предварительный аудит системы менеджмента качества, который проводился надзорным органом Финляндии STUK и ведущими аудиторами консорциума Fennovoima OY.

Компанией Fennovoima аудит ПАО «ЗиО-Подольск» проводился впервые. В течение трех дней финские специалисты оценивали систему менеджмента качества и технологическую оснащенность производства «ЗиО-Подольск».

«Предварительные результаты положительные, мы убедились, что завод внедрил систему менеджмента качества, соответствующую современным требованиям», - отметил в ходе проверки руководитель делегации, ведущий аудитор Тейво Хейноннен (Teuvo Heinonen).

Специалисты ПАО «ЗиО-Подольск» и АО «ИК «ЗИОМАР» представили необходимую по программе оценки информацию об основных направлениях деятельности, техническую и конструкторскую документацию, разработанную в рамках реализации проектов для АЭС, предъявили сертификаты, подтверждающие соответствия СМК. Делегация посетила основные производственные подразделения завода, где аудиторы смогли оценить технические возможности предприятия в части изготовления оборудования для АЭС и существующую на «ЗиО» культуру безопасности.

По итогам аудита завод получил высокую оценку существующей системы менеджмента качества. Представители компании Fennovoima OY отметили также достойный уровень подготовки, открытость, эффективное взаимодействие при проведении проверки и дали рекомендации по дальнейшему совершенствованию СМК.

АО «Атомэнергомаш» является комплектным поставщиком реакторной установки для АЭС «Ханхикиви-1».

***

Публичное акционерное общество «Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (ПАО «ЗиО-Подольск») — крупнейший производитель высокосложного теплообменного оборудования для объектов топливно-энергетического комплекса: атомных и тепловых электростанций, нефтяной и газовой промышленности. 40% установленной энергетической мощности России, стран СНГ и Балтии оснащены оборудованием с маркой «ЗиО», в том числе 100% атомных электростанций, начиная с первой в мире АЭС в Обнинске.

***

Акционерное общество «Инжиниринговая компания «ЗИОМАР» (АО «ИК «ЗИОМАР») — одна из ведущих инжиниринговых компаний России, создана в 1991 г. Основной вид деятельности – комплексные проектно-конструкторские работы по созданию оборудования для тепловых и атомных электростанций, предприятий нефтяной и газовой промышленности, наладка оборудования, осуществление обследования действующих объектов на предмет их реконструкции и модернизации.

В Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» определили лучших слесарей по техническому обслуживанию оборудования газоразделительного производства - © АО "ТВЭЛ"

23 октября в АО «УЭХК» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», г. Новоуральск, Свердловской области) завершился общекорпоративный конкурс профессионального мастерства Топливной компании среди слесарей по техническому обслуживанию оборудования газоразделительного производства.

Представители четырех крупнейших предприятий Топливной компании, на которых осуществляется полный технологический цикл конверсии и обогащения урана с помощью газоцентрифужного метода разделения изотопов: АО «УЭХК», АО «ПО «ЭХЗ», АО «АЭХК», АО «СХК», соревновались за право стать «лучшими по профессии». На предприятиях особое отношение к слесарям газоразделительного производства, так как именно они обеспечивают безаварийную и стабильную работу этого сложного высокотехнологичного комплекса.

Традиционно конкурсные испытания были разделены на теоретическую и практическую части, но ряд организационных элементов были уникальными.

В частности, выполнение практического задания участниками производилось непосредственно на площадке основного производства АО «УЭХК» на действующем оборудовании.

Теоретическая часть конкурса включала тест из 50 вопросов по направлениям: ядерная и радиационная безопасность, охрана труда, промышленная безопасность, эксплуатация оборудования.

В острой конкурентной борьбе звание «Лучший по профессии» завоевал Александр Шестаков (АО «ПО «ЭХЗ»). «Серебро» взял представитель АО «СХК» Андрей Мамонтов. На третьем месте – слесарь АО «АЭХК» Михаил Рютин.

– Организация и проведение конкурсов профессионального мастерства – базовый элемент корпоративной и производственной культуры ТВЭЛа, – подчеркнул, награждая участников и победителей, вице-президент АО «ТВЭЛ» Константин Соколов. - Высококвалифицированные рабочие кадры – основа конкурентоспособности предприятий Топливной компании на мировом рынке.

Сотрудницы АЭХК приняли участие в конкурсе лаборантов химического анализа - © АО "АЭХК"


Автотранспортный цех ГХК встречает 65-летний юбилей новыми производственными успехами - © ФГУП ФЯО "ГХК"

Автотранспортный цех (АТЦ) – одно из старейших подразделений Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЗСЖЦ), в октябре 2015 года АТЦ отмечает 65 лет со дня образования. С юбилеем работников автотранспортного цеха поздравил генеральный директор предприятия Петр Гаврилов.

«В этот день мы выражаем искреннюю благодарность всем специалистам, мастерам своего дела, которые обеспечивают работу автотранспортных служб Горно-химического комбината. Особая признательность - ветеранам отрасли, чья верность профессиональному долгу, мастерство и надёжность служат достойным примером для молодого поколения автомобилистов. В канун Дня работников автомобильного транспорта от всей души желаем, в первую очередь, водителям безопасной, безаварийной обстановки в пути, а всему коллективу автотранспортников ГХК — успехов в работе, атмосферы взаимопонимания и взаимоуважения!», - отметил в своем поздравлении Петр Гаврилов.

Ровесник комбината – транспортный цех с самого начала был создан как одна из значимых структур предприятия. Сейчас в подразделении более ста единиц различной техники – от легковых комфортабельных автомобилей до экскаваторов и бульдозеров, представительный парк автобусов, современные мастерские и широкий спектр оказываемых услуг по ремонту и диагностике транспорта.

Работники подразделения успешно обеспечивают потребности предприятия в автотранспортных услугах и в юбилейный год добились высоких результатов в производственной деятельности. Грамотное планирование позволяет обеспечивать автотранспортом все подразделения комбината, добиваясь при этом высокой экономической эффективности.

- Я хочу поздравить всех с наступающим профессиональным праздником – днем работника автомобильного транспорта и с юбилеем нашего автотранспортного подразделения! – отметил в своем поздравлении коллективу начальник АТЦ Борис Дисман. - Желаю вам всем крепкого здоровья, счастья, счастья вашим семьям, успехов в труде, новых достижений в нашей производственной деятельности. Также хочу поздравить всех ветеранов и всех, кто причастен к труду автомобилиста. Здоровья вам и чистых дорог!

Для справки:

Горно-химический комбинат, Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЗСЖЦ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФЯО ФГУП «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

[asv363]

11-я Международная конференция, посвященная вопросам, связанным с топливом ВВЭР - © АО "ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

26 сентября-3 октября 2015г. специалисты ОКБ "ГИДРОПРЕСС" Иван Васильченко, Юрий Безруков, Виктор Макаров представили доклады на 11-ой Международной конференции, посвященной вопросам, связанным с топливом ВВЭР (г. Варна, Болгария). Представители ОКБ "ГИДРОПРЕСС" регулярно принимают участие в мероприятии. "В своем докладе "Конструкция активных зон современных проектов ВВЭР" я представил проект ТВС разработки ОКБ "ГИДРОПРЕСС", которая будет применяться для проектов АЭС-2006 и ВВЭР-ТОИ. Близким прототипом данной ТВС является ТВС-2М, демонстрирующая беспрецедентную формоустойчивость конструкции, независимо от величины выгорания и длительности топливного цикла. Эти свойства ТВС-2М позволяют без ограничений формировать схемы загрузок активных зон. Новый проект ТВС, разработанный ОКБ "ГИДРОПРЕСС" на основе ТВС-2М, будет обладать высокими эксплуатационными свойствами и надежностью в новых установках" - прокомментировал главный эксперт ОКБ "ГИДРОПРЕСС" Иван Васильченко. В этом году, помимо представления докладов, главные специалисты ОКБ "ГИДРОПРЕСС" Иван Васильченко и Юрий Безруков выступили сопредседателями секции "Улучшение проектов и эксплуатации топлива". Конференция проходит раз в два года. Всего на конференции было представлено 77 докладов, посвященных проектированию, изготовлению, моделированию и экспериментальной поддержке топлива ВВЭР.

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук Головко Юрия Евгеньевича - © АО "ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

Текст диссертации


ЦНИИТМАШ приглашает на выставку «Металл-Экспо 2015» - © ГНЦ РФ АО "НПО "ЦННИИТМАШ"

АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) представит свою продукцию на 21-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо’2015».

ЦНИИТМАШ экспонирует на выставке технологии и сварочные материалы, разработки в области аддитивных технологий, установки для ультразвукового контроля металлических и биметаллических листов и технологии центробежного литья для производства нового поколения моно- и биметаллических изделий ответственного назначения.

Выставка пройдет с 10 по 13 ноября 2015 г. в Москве на ВДНХ в павильоне 75. Стенд ЦНИИТМАШ: 2D01.

Будем рады видеть вас на нашем стенде.

«ЗиО-Подольск» выделяет изготовление реакторного оборудования для судовой энергетики в отдельную производственную структуру - © ПАО "ЗиО-Подольск"

В структуре ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – АО «Атомэнергомаш») создано новое производственное подразделение. Оно будет сосредоточено на изготовлении реакторного оборудования для транспортной, судовой и корабельной энергетики. С учетом увеличивающихся объемов производства по данному направлению, концентрация основных функций в одном звене должно повысить эффективность всех производственных и управленческих процессов.

В частности, это позволит усовершенствовать процессы технологической подготовки, планирования и организации производства, а также повысит персональную ответственность за результаты работ по действующим договорам на реакторное оборудование. «Усиление линейных полномочий, модернизация технического и организационного уровня связано с увеличением объемов по внутриотраслевому заказу», — сказал начальник производства реакторного оборудования Алексей Стрюков. Генеральный директор «ЗиО-Подольск» Андрей Бузинов отметил, что проводимые организационно-технические мероприятия обеспечат ритмичность производства и более полное использование производственных мощностей завода.

СНИИП готовит к сборке оборудование для Тяньваньской АЭС - © АО "СНИИП"

В АО «СНИИП» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) началась приемка оборудования 4 класса безопасности в рамках проекта «АЭС Тяньвань». Приемочная инспекция во главе с представителями китайской JNPC (Цзянсуской ядерной энергетической корпорации) проводит анализ готовности оборудования АСРК (автоматизированная система радиационного контроля), которое в текущем году будет отгружено с производственной площадки СНИИП.На склад СНИИП уже поступили составные части системы АСРК для 3 энергоблока Тяньваньской АЭС, среди которых фильтродержатели, каплеотбойники, спектрометры излучения человека, альфа-бета радиометры для измерения малых активностей и оборудование верхнего уровня (АРМ).После прохождения входного контроля все системы поступят на полигон СНИИП для проведения комплексных испытаний (испытания на функционал систем, длительную работоспособность, отклики по радиоактивным источникам, проверка алгоритмов функционирования аппаратуры в условиях запроектных аварий). Сборку оборудования проведут специалисты СНИИП.

Финализировать приемку оборудования стороны планируют к середине ноября текущего года.

На «Юбилейном Кубке» на призы ГХК по игровым видам спорта встретились спортсмены атомных предприятий Железногорска, Северска и Зеленогорска - © ФГУП ФЯО "ГХК"

В спорткомплексе «Октябрь» состоялся «Юбилейный Кубок» на призы Горно-химического комбината (предприятие Госкорпорации «Росатом», дивизион ЯРБ) по игровым видам спорта с участием команд атомных предприятий Северска (АО «СХК») и Зеленогорска (АО «ЭХЗ»). Соревнования прошли по трем видам спорта: мини-футболу, дартсу и волейболу.

В волейбольном турнире участвовало по одной команде от Железногорска, Зеленогорска и Северска. Каждая из команд одержала по одной победе, поэтому победители определялись по лучшей разнице партий. В результате команда Горно-химического комбината замкнула подиум, «СХК» - вторые, «ЭХЗ» - первые. На победу в соревнованиях по дартсу претендовали по две команды из Железногорска и Зеленогорска. Дротики точнее летели у зеленогорцев, которые заняли две первые строки турнирной таблицы.

В турнире по мини-футболу доминировали спортсмены Горно-химического комбината. В группе «А» встретились команды «Енисей ГХК» и «ЭХЗ», в группе «В» - команды «Октябрь ГХК» и «СХК». В обеих играх победу одержали железногорские команды, и вышли в финал. В результате замкнула турнирную таблицу по мини-футболу команда из Северска, зеленогорцы на третьем месте, на втором месте расположилась команда «Октябрь ГХК», победителем мини-футбола стал «Енисей ГХК».

- Как только нам сообщают о проведении соревнований в Железногорске, мы с удовольствием едем и участвуем, - рассказал член команды «СХК», г.Северск Игорь Пономарев. – Учитывая опыт проведения подобных соревнований на площадках наших атомных предприятий, это очень приятное событие для нас. Хотелось бы, чтобы география соревнований расширилась, у нас есть еще Новосибирск, Ангарск, где тоже есть предприятия атомной промышленности и они тоже могли бы принимать участие в подобных соревнованиях. Мы очень довольны, что у нас есть возможность встречаться в таком формате.

Для справки:

Горно-химический комбинат - Федеральная ядерная организация, Федеральное государственное унитарное предприятие, (ФЯО ФГУП «ГХК»), предприятие Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом», дивизион ЯРБ. Расположено в ЗАТО Железногорск Красноярского края. ФЯО ФГУП «ГХК» является ключевым предприятием Росатома по созданию технологического комплекса замкнутого ядерного топливного цикла (ЗЯТЦ) на основе инновационных технологий нового поколения.

Сообщение отредактировал asv363 - 10.11.2015, 9:29

[asv363]

Три новости от ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

Оценка системы менеджмента качества (СМК)

10-12 ноября 2015г. в рамках проекта сооружения АЭС "Ханхикиви-1" представителями компании Fennovoima Oy (Финляндия) в присутствии представителей финского надзорного органа STUK проходит оценка системы менеджмента качества (СМК) ОКБ "ГИДРОПРЕСС". В ходе встречи планируется обсуждение вопросов по подготовке и заключению договора на разработку технического проекта реакторной установки (РУ) с ВВЭР-1200 для АЭС "Ханхикиви-1". ОКБ "ГИДРОПРЕСС" - разработчик всех проектов реакторных установок с реакторами типа ВВЭР.

Встреча с представителями Цзянсуской корпорации по ядерной энергии (JNPC)

9-13 ноября 2015г. в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" проходит встреча с представителями Цзянсуской корпорации по ядерной энергии (JNPC). Делегацию возглавляет генеральный директор по безопасности JNPC Яо Ганг. В рамках этой встречи в соответствии с программой обеспечения качества при изготовлении оборудования для АЭС на предприятии проводится освидетельствование контрольных точек плана качества на изготовление приводов СУЗ ШЭМ-3 для 3 блока АЭС "Тяньвань". Привод СУЗ ШЭМ-3 предназначен для пуска, регулирования мощности и осуществления останова реактора путем введения в активную зону или выведения из нее поглощающих стержней СУЗ. Проект изделия разработан ОКБ "ГИДРОПРЕСС". ОКБ "ГИДРОПРЕСС" - разработчик всех модификаций приводов СУЗ типа ШЭМ для АЭС с ВВЭР.

Совещание со специалистами Белорусской АЭС

9-13 ноября 2015г. в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" проходит совещание со специалистами Белорусской АЭС. В ходе мероприятия представители АЭС ознакомятся с документацией технического проекта реакторной установки (РУ) с реактором ВВЭР-1200 разработки ОКБ "ГИДРОПРЕСС". ОКБ "ГИДРОПРЕСС" является автором всех проектов РУ с реакторами типа ВВЭР. В общей сложности по проектам предприятия были сооружены и переданы в эксплуатацию 71 энергоблок с РУ с ВВЭР. Сегодня в эксплуатации находятся 56 энергоблоков суммарной мощностью 43120 МВт на 20 атомных станциях России, Украины, Армении Финляндии, Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Китая, Индии, Ирана.

Небольшое примечание: по утру ВВЭР и их мощности не пересчитывал.

[asv363]

К старому вопросу об учёте Х-1 как В-320. Были разные версии, я конкркретно про КР. Как выяснинось при СПНИ, ТВС встали неровно. Всё указавало на перекос шахты. Решили посмотреть - демонтаж не шутки. Точно так. В итоге, пришлось дорабатывать напильником (там много разного), и, в итоге, видимо, на теперяшний В-320 по мнению некоторых, не тянет. Позже попробую добавить ссылку на оригинал.

Оригинал (всяко более точный текст):

Развитие натурных испытаний при вводе в эксплуатацию реакторных установок АЭС
Э.С. Сааков, С.И. Рясный, ФГУП «фирма «Атомтехэнерго», Мытищи
В.У. Хайретдинов, ФГУП ОКБ «ГИДРОПРЕСС», Подольск

На страницах №№4-5 читаем:

"На блоке №1 Хмельницкой АЭС аномальность результатов пусконаладочных измерений проявилась в том, что при нормальной гидродинамической обстановке в контуре была зафиксирована повышенная интенсивность колебаний шахты как на частотах возмущающих сил, так и на частотах собственных колебаний шахты. При этом был отмечен повышенный уровень вибрации имитаторов ТВС на частоте собственных колебаний шахты.

Анализ результатов измерений и технической документации показал возможность непроектных условий закрепления шахты в верхнем опорном узле. По результатам анализа было принято решение о разборке реактора и проверке фактических условий закрепления, в результате чего были подтверждены непроектные условия закрепления и произведена доработка посадочных поверхностей шахты. Повторные измерения параметров
внутриреакторных вибраций в период физэнергопуска показали, что доработка посадочных поверхностей позволила снизить уровень колебаний как самой шахты, так и сопрягаемых с ней элементов внутриреакторного оборудования. Измеренные параметры не превышали контрольных значений критериев приемлемости результатов."

Сообщение отредактировал asv363 - 18.11.2015, 10:10

[asv363]

Новости ОКБ "Гидропресс":

Проведена оценка системы менеджмента АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС" представителями компании Fennovoima Oy

В рамках проекта сооружения АЭС "Ханхикиви-1" 10-12 ноября 2015 года представителями компании Fennovoima Oy (Финляндия) в присутствии представителя финского надзорного органа STUK проведена оценка системы менеджмента качества (СМК) АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС". Оценка осуществлялась на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008, норм МАГАТЭ GS-R-3, финских руководств по безопасности YVL, с целью подтверждения возможности выполнения. ОКБ "ГИДРОПРЕСС" требований контракта на сооружение АЭС "Ханхикиви-1" (ЕРС-контракта) при разработке проекта реакторной установки. Специалисты АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС" представили презентации по вопросам оценки, необходимую по программе оценки информацию, документы, разработанные в рамках проекта АЭС "Ханхикиви-1", внутренние процедуры и примеры документов и записей по качеству на примере работ по проекту АЭС "Ханхикиви-1", продемонстрировали подтверждения соответствия СМК. По итогам оценки представителями компании Fennovoima Oy отмечены высокая степень соответствия критериям оценки, реализованные улучшения СМК со времени проведения предыдущей оценки, отсутствие критических замечаний, открытый и позитивный подход в решении вопросов и в целом положительный результат оценки, а также сформулированы дальнейшие рекомендации по совершенствованию.

Завершилась встреча с представителями Цзянсуской корпорации по ядерной энергии (JNPC)

В ОКБ "ГИДРОПРЕСС" завершилась встреча с представителями Цзянсуской корпорации по ядерной энергии (JNPC) во главе с генеральным директором по безопасности JNPC Яо Гангом. Во встрече приняли участие представители АСЭ и ВО "Безопасность". В ходе мероприятия на предприятии было проведено освидетельствование контрольных точек плана качества на изготовление приводов СУЗ ШЭМ-3 (135 шт.) для 3 блока АЭС "Тяньвань". По итогам встречи был подписан четырехсторонний протокол с положительным заключением о готовности оборудования к приемке. Отгрузка оборудования запланирована на начало декабря. Привод СУЗ ШЭМ-3 предназначен для пуска, регулирования мощности и осуществления останова реактора путем введения в активную зону или выведения из нее поглощающих стержней СУЗ. Проект изделия разработан ОКБ "ГИДРОПРЕСС". ОКБ "ГИДРОПРЕСС" - разработчик всех модификаций приводов СУЗ типа ШЭМ для АЭС с ВВЭР.

Международная рабочая встреча и совещание в Брюсселе

Специалисты ОКБ "ГИДРОПРЕСС" приняли участие в международной рабочей встрече и совещании (г. Брюссель, Бельгия), посвященным программе NURESIM. Данная программа представляет собой единую информационную платформу, в рамках которой производится обмен данными между кодами, описывающими динамику и безопасность реакторной установки. А именно, кодами, моделирующими нейтронную кинетику, активную зону, теплогидравлику, поведение топлива, системные коды. В рамках встречи представлены доклады участников европейского проекта NURESAFE, посвященные созданию единой информационной платформы для совместного применения различных кодов, в том числе, и CFD кодов. В отдельных сессиях встречи были представлены результаты моделирования двухфазных потоков с помощью CFD применительно к экспериментальным установкам, а так же результаты прямого численного моделирования для дальнейшего развития математических моделей, встроенных в CFD коды. В общей сложности на рабочей встрече присутствовали представители 23 организаций из 14 стран (Франции, Германии, Российской Федерации, Швейцарии, Чехии, Финляндии и др.).