Помощь · Поиск · Пользователи · Календарь
Полная версия этой страницы: Наш Атом
Форум AtomInfo.Ru > Атом > Российский атом
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16
asv363
12.12.2017, 10:55
Атоммаш отгрузил крышку реактора второго энергоблока Белорусской АЭС - © АО "АЭМ-технологии"

QUOTE
Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) отгрузил верхний блок реактора ВВЭР-1200 для второго энергоблока Белорусской АЭС.

Верхний блок реактора состоит из крышки с патрубками, колена воздушника и металлоконструкции с траверсой. Вес отгруженных изделий составляет 130 тонн. Оборудование предназначено для уплотнения главного разъема реактора, размещения органов системы управления и защиты (СУЗ), а также организации замкнутого объема для создания давления в реакторе.

Верхний блок, как и корпус, относится к оборудованию первой категории сейсмичности. Срок службы оборудования составляет 60 лет.


Одним из основных узлов верхнего блока является крышка. Цикл производства изделия насчитывает 998 производственных операций. На площадке «Атоммаш» крышка прошла все виды контроля, в том числе гидроиспытания — всего 610 операций. План качества изделия насчитывает 92 контрольные точки.


От Атоммаша до площадки строящейся станции в г. Островец оборудование доставляется автомобильным транспортом. Путь займет около 7 дней.

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус с эллиптическим днищем, внутри которого размещается активная зона и внутрикорпусные устройства. Сверху реактор герметично закрыт крышкой с установленными на ней приводами механизмов и органов регулирования и защиты реакторов и патрубками для вывода кабелей датчиков внутриреакторного контроля. Крепление крышки к корпусу осуществляется шпильками. В верхней части корпуса имеются патрубки для подвода и отвода теплоносителя, а также патрубки для аварийного подвода теплоносителя при разгерметизации контура.

В Республике Беларусь сооружается первая атомная электростанция по российскому проекту с водо-водяным реактором ВВЭР-1200 «поколения 3+», состоящая из двух энергоблоков суммарной мощностью 2400 МВт. Проект реализуется в 18 км от Островца (Гродненская область, Республика Беларусь). Проект реакторной установки станции разработан входящим в Атомэнергомаш АО «ОКБ ГИДРОПРЕСС», который осуществляет авторский надзор и конструкторское сопровождение.
asv363
20.12.2017, 13:04
Работа специалиста ОКБ ГИДРОПРЕСС была удостоена премии губернатора Московской области в сфере науки и инноваций для молодых учёных и специалистов
http://www.atominfo.ru/newsr/y0281.htm


В ОКБ «ГИДРОПРЕСС» прошла приемочная инспекция приводов СУЗ ШЭМ-3 - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

QUOTE
В АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» прошла приемочная инспекция комплекта приводов СУЗ ШЭМ-3 для Белорусской АЭС.

Приемочную инспекцию провела уполномоченная Заказчиком организация. Целью инспекции была проверка качества и готовности к отправке комплекта приводов СУЗ ШЭМ-3 в количестве 135 штук, изготовленных ОКБ «ГИДРОПРЕСС» для Белорусской АЭС.

Приемочная инспекция прошла успешно.

Привод СУЗ ШЭМ-3 предназначен для пуска, регулирования мощности и осуществления останова реактора путем введения в активную зону или выведения из нее поглощающих стержней СУЗ. Привод разработан и изготовлен в ОКБ «ГИДРОПРЕСС». ОКБ «ГИДРОПРЕСС» - разработчик всех модификаций приводов СУЗ типа ШЭМ для АЭС с ВВЭР.
asv363
21.12.2017, 13:51
ОКБ «ГИДРОПРЕСС» участвует в продлении срока эксплуатации энергоблока в Болгарии - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

QUOTE
Специалисты АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и АО «Русатом Сервис» приняли участие в рабочей встрече, которая состоялась в период с 10 по 15 декабря 2017г. на площадке АЭС «Козлодуй» в Болгарии. Встреча проводилась в рамках работ по продлению срока эксплуатации блока № 6 АЭС «Козлодуй» до 60 лет.

На встрече обсуждалась первая редакция расчетов на прочность. Было рассмотрено порядка 40 расчетов. Участниками встречи принято решение учесть результаты обсуждения в окончательной редакции расчетов на прочность.

В составе энергоблока №6 АЭС «Козлодуй» работает реакторная установка с ВВЭР-1000 - хорошо зарекомендовавшего серийного проекта В-320. Энергоблок был пущен в 1991 году. По данному проекту сооружено и находятся в эксплуатации 24 энергоблока в России (Балаковская, Калининская, Ростовская АЭС) и за рубежом (АЭС «Козлодуй» в Болгарии, АЭС «Темелин» в Чехии, Запорожская, Ровенская, Хмельницкая Южноукраинская АЭС в Украине). Первый энергоблок с В-320 был пущен в декабре 1984 года на Запорожской АЭС. Во всех последующих проектах были использованы концептуальные решения проекта В-320.
asv363
27.12.2017, 15:35
Росэнергоатом: новый рубеж взят - есть 200 млрд кВтч!

QUOTE
Российские АЭС (входят в Электроэнергетический дивизион «Росатома») установили абсолютный рекорд по выработке электроэнергии за всю историю существования российской атомной энергетики.

В ночь на 27 декабря 2017 г. суммарная выработка энергоблоков АЭС России перешагнула рубеж в 200 млрд кВтч электроэнергии.

Это больше планового показателя ФАС на 2017 год, который составляет 199,8 млрд кВтч, а также больше достижения 2016 года по суммарной выработке в 196,366 млрд кВтч.

Таким образом, Концерн «Росэнергоатом» приблизился к абсолютному рекорду по выработке, достигнутому лишь однажды, в 1989 году, во времена Советского Союза - 212,58 млрд кВтч (с учетом АЭС Украины, Литвы и Армении).

АО «Концерн Росэнергоатом» – ведущее предприятие электроэнергетического дивизиона Госкорпорации «Росатом». Концерн является крупнейшей генерирующей компанией в России и 2-й в мире по объему атомных генерирующих мощностей. В его состав входят все 10 атомных станций России, которые наделены статусом филиалов, а также предприятия, обеспечивающие деятельность генерирующей компании. В общей сложности на АЭС России в эксплуатации находятся 35 энергоблоков суммарной установленной мощностью 27,9 ГВт.

Поздравляю всех причастных!
asv363
29.12.2017, 8:35
Пара новостей от АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершило отгрузку приводов СУЗ ШЭМ-3

QUOTE
26 декабря АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершило отгрузку приводов СУЗ ШЭМ-3 на Белорусскую АЭС. Комплект приводов в количестве 135 штук был отгружен после успешной приемочной инспекции, проведенной уполномоченной организацией.

Привод СУЗ ШЭМ-3 предназначен для пуска, регулирования мощности и осуществления останова реактора путем введения в активную зону или выведения из нее поглощающих стержней СУЗ. Привод разработан и изготовлен в ОКБ «ГИДРОПРЕСС». ОКБ «ГИДРОПРЕСС» - разработчик всех модификаций приводов СУЗ типа ШЭМ для АЭС с ВВЭР.


ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершило приемосдаточные испытания приводов СУЗ ШЭМ-3

QUOTE
АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершило приемосдаточные испытания комплекта приводов СУЗ ШЭМ-3 для 2-го энергоблока Ленинградской АЭС-2. Было испытано 135 приводов, испытания прошли успешно.

Приемосдаточные испытания приводов проводились на стендах горячей обкатки ГО-1000-1 и ГО-1000-2. Стенды горячей обкатки предназначены для проведения ресурсных, квалификационных, типовых и приемосдаточных испытаний элементов конструкции реакторов типа ВВЭР в теплогидравлических условиях, максимально приближенных к натурным.
asv363
3.1.2018, 14:16
АО «НИКИЭТ» отмечено высокими наградами - © АО "НИКИЭТ"

QUOTE
За вклад в укрепление и развитие энергетического и научного потенциала Российской Федерации коллективу акционерного общества «Ордена Ленина Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники имени Н.А. Доллежаля» объявлена благодарность Президента Российской Федерации.

За заслуги в создании атомной техники отмечены специалисты АО «НИКИЭТ»: начальник лаборатории, доктор технических наук Сытин Вячеслав Георгиевич награжден орденом Почета, начальнику группы Шашкову Сергею Максимовичу присвоено почетное звание «Заслуженный работник атомной промышленности Российской Федерации», начальник участка Зубков Александр Михайлович награжден медалью «За заслуги в освоении атомной энергии».


Росэнергоатом: в 2017 году АЭС России установили абсолютный рекорд выработки – 202,868 млрд кВтч, превысив достижение предыдущего года и баланс ФАС - © АО "Концерн Росэнергоатом"

QUOTE
В 2017 году выработка электроэнергии АЭС России (входят в Электроэнергетический дивизион «Росатома») достигла очередного рекорда.

Российские АЭС превысили достижение 2016 года по объёму выработанной электроэнергии, нарастив совокупную выработку более чем на 6,5 миллиардов кВтч - до 202,868 млрд кВтч (против 196,366 млрд кВтч в 2016 году).

Баланс ФАС за 2017 превышен на 3 млрд кВтч (при плановом показателе в 199,84 млрд кВтч).

Наибольшую выработку среди российских АЭС, внесших наибольший вклад в очередной рекорд Концерна, обеспечили Калининская, Балаковская (порядка 32 млрд кВтч каждая) и Ленинградская АЭС (26,7 млрд кВтч).

Таким образом, российские АЭС установили абсолютный рекорд за всю историю существования российской атомной энергетики, приблизившись к абсолютному рекорду по выработке, достигнутому лишь во времена Советского Союза в 1989 г. (212,58 млрд кВтч с учетом АЭС Украины, Литвы и Армении).

АО «Концерн Росэнергоатом» – ведущее предприятие Электроэнергетического дивизиона Госкорпорации «Росатом». Концерн является крупнейшей генерирующей компанией в России и 2-й в мире по объему атомных генерирующих мощностей. В его состав входят все 10 атомных станций России, которые наделены статусом филиалов, а также предприятия, обеспечивающие деятельность генерирующей компании. В общей сложности на АЭС России в эксплуатации находятся 35 энергоблоков суммарной установленной мощностью 27,9 ГВт.
asv363
16.1.2018, 0:20
Атоммаш освоил редкий импортный сплав HASTELLOY - © АО "АЭМ-технологии"

QUOTE
Волгодонский филиал «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) успешно завершил термообработку бакового оборудования из уникального коррозионностойкого сплава HASTELLOY (Хастеллой).

В рамках кооперации с компанией ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» завод Атоммаш провел термическую обработку трех баков охладителей, бака постоянного уровня, бака питания, а также бака растворителя и бака испарителя. Технологическое оборудование предназначено для установки разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ).


Процесс термообработки оборудования проходил в два этапа: выдержка в печи при температуре более 1100 градусов, а затем быстрое охлаждение изделия с помощью вентиляторов — до 700 градусов за 30 минут.

Директор Волгодонского филиала «АЭМ-технологии» Ровшан Аббасов отметил: «Сегодня технологические возможности и компетенции Атоммаша позволяют вести обширную работу по кооперации. В производство попадает оборудование из новых материалов, с особенными требованиями. А для нас это не только важный опыт, но и демонстрация технологических возможностей для освоения новых рынков в России и, особенно важно, за рубежом».

HASTELLOY (Хастеллой), из которого изготовлено баковое оборудование, представляет собой мощный не поддающийся коррозии сплав на основе никеля и молибдена. Основная функция материала — эффективная работа при высоких температурах и давлениях, а также при контакте с агрессивными веществами.

«Высокий профессионализм коллектива завода и тщательное отношение ко всем этапам операции позволяет нам получить нужный результат. Поэтому есть еще большие планы по сотрудничеству с предприятием», — сказал директор ООО «НАТЭК-Нефтехиммаш» Александр Береснев.
arcanist
17.1.2018, 15:40
Цитата(asv363 @ 16.1.2018, 0:20) *
Атоммаш освоил редкий импортный сплав HASTELLOY[/url] - © АО "АЭМ-технологии"

это который американцы в свой ЖСР пихали?
asv363
18.1.2018, 20:00
Уважаемый arcanist, я постараюсь максимально корректно ответить на Ваш вопрос в ближайшее время. К новостям:

Компания «АЭМ-технологии» изготовила комплекты ГЦЭН-310 для Нововоронежской АЭС - © АО "АЭМ-технологии"

QUOTE
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершила изготовление и отгрузила полный комплектов элементов статоров главных циркуляционных электронасосов ГЦЭН-310, предназначенных для Нововоронежской АЭС. Комплекты будут использованы для плановой замены частей главных циркуляционных электронасосов.

Основными узлами и деталями комплекта являются корпус статора с холодильником, верхняя и нижняя нажимные плиты, колпак и экран в сборе. Петрозаводский филиал «АЭМ-технологии» изготовил 7 комплектов ГЦЭН-310 для Нововоронежской АЭС.



С целью сокращения цикла изготовления и обеспечения требуемого качества изделий была внедрена технология электроэрозионной вырезки пазов в нажимных плитах на новом проволочно-вырезном станке с ЧПУ. Кроме того, приобрели и применили современный производительный режущий инструмент со сменными твёрдосплавными пластинами ведущих мировых производителей для токарной обработки, обработки гладких и резьбовых отверстий, спроектировали и изготовили необходимую технологическую оснастку для выполнения операций по сборке, механической обработке и испытаниям элементов статоров.

Во время изготовления элементы статоров электронасосов подвергались большому объёму контроля, включая пневматические, гидравлические испытания и испытания на плотность гелиевым течеискателем, в соответствии с требованиями рабочей конструкторской документации. Приёмку осуществляли представители разработчика изделий — АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (АО «ЦКБМ», также входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш), а также уполномоченной контролирующей организации — АО «ВО «Безопасность». После сборки статоров электронасосов ГЦЭН‑310 будут проведены их испытания на стенде в филиале ЦКБМ — ЦКБМ-2.

На Петрозаводскмаше остаются в работе комплекты ГЦЭН-310, предназначенные для Кольской АЭС. В настоящее время готовится к отгрузке первый комплект данного оборудования.

Статор электронасоса с экраном входит в состав выемной части главного циркулярного электронасоса ГЦЭН-310 для блоков АЭС с реакторами ВВЭР-440 и является его запасной частью. Статор был разработан в 60-е годы ХХ века, первый опытный образец изготовлен и запущен в эксплуатацию в первой половине 70-х годов. Первые изготовленные статоры отработали 45 лет, после чего появилась потребность в их замене для продления срока службы главных циркулярных электронасосов ГЦЭН-310.


Компания «АЭМ-технологии» получила решение о применении новых сварочных материалов - © АО "АЭМ-технологии"

QUOTE
Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) получила согласование технического решения о применении порошков марок ПР‑08Х17Н8С6Г и ПР‑10Х18Н9М5С5Г4Б по ТУ 14‑22‑250‑2013 для плазменной наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей арматуры атомных энергетических установок. Решение согласовано головной металловедческой организацией Росатома — ГНЦ РФ «ЦНИИТМАШ» (также входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш).


До настоящего времени в филиале АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» применяли технологию ручной наплавки уплотнительного слоя на поверхности деталей трубопроводной арматуры. С целью повышения производительности труда, повышения эффективности процесса наплавки и автоматизации ручного труда в 2017 году была введена в эксплуатацию установка для плазменно-порошковой наплавки.

«Существующие нормативные документы атомной отрасли допускают применять для плазменной наплавки ограниченное число марок сварочных материалов. К сожалению, их нельзя использовать при изготовлении арматуры из-за дезактивирующих растворов, применяемых на станции при эксплуатации, которые содержат в своём составе азотную кислоту. Мы выполнили большой объём научно-исследовательских работ и в результате получили решение о применении новых сварочных материалов», — пояснил ведущий инженер-технолог отдела главного сварщика Петрозаводскмаша Евгений Судник.

Специалисты Петрозаводскмаша провели ряд мероприятий и исследовательских работ по согласованной с ЦНИИТМАШ программе. При этом использовали новые порошковые материалы российской компании «ПОЛЕМА», которые являются полным аналогом электродов марок ЦН-6Л и ЦН-12М по химическому составу и значениям твёрдости наплавленного металла. Кроме того, разработали и согласовали технологические инструкции по входному контролю порошковых материалов, по нанесению плазменно-порошковой наплавки, а также ремонту наплавленных деталей арматуры.

Результаты исследований показали, что химический состав и твёрдость наплавки, выполненной новыми порошковыми материалами, аналогичны нормам для металла, наплавленного электродами по ГОСТ 10051, а качество наплавленного металла по результатам визуального контроля и цветной дефектоскопии соответствует требованиям РД 2730.300.06‑98 и конструкторской документации. В согласовании с ЦНИИТМАШ было принято решение о применении новых порошковых материалов для плазменно-порошковой наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей арматуры АЭС всех классов безопасности.

***

Акционерное общество «АЭМ-технологии», основанное в 2007 году в структуре АО «Атомэнергомаш» — машиностроительного дивизиона государственной корпорации «Росатом», в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, член «Союза машиностроителей России». В структуре компании инжиниринговый центр, укомплектованный опытными конструкторами и технологами, а также две производственные площадки: Филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» в Петрозаводске и Филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в Волгодонске.
asv363
23.1.2018, 10:20
СНИИП осуществил поставку ПРК-01 для ЛАЭС-2 - © АО "СНИИП"

QUOTE
АО «СНИИП» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) выполнило поставку поста радиационного контроля ПРК-01 (далее – пост) АСКРО для Ленинградской АЭС-2.Пост предназначен для измерения мощности амбиентного эквивалента дозы гамма-излучения от 1*10-7 до 1 Зв/ч в зоне наблюдения, обработки информации и передачи её по радиоканалу ультракоротких волн в центр сбора данных в запасной пункт управления противоаварийными действиями на территории атомной станции.

Пост выполнен в виде терморегулируемой стойки, соответствует категории климатического исполнения УХЛ-1 и ориентирован на длительное, непрерывное, круглосуточное функционирование на открытом воздухе, время его автономной работы до 72 ч. По влиянию на безопасность пост относится к оборудованию важному для безопасности и выполнен по классу 3Н.

Перед отгрузкой пост прошел приемочные и приемо-сдаточные испытания, в ходе которых были подтверждены все характеристики ПРК-01 и их соответствие требованиям технического задания и технических условий.
asv363
27.1.2018, 10:40
Атомэнергомаш изготовил автоматизированные системы радиационного контроля для модуля фабрикации/рефабрикации - © АО "СНИИП"

QUOTE
АО «СНИИП» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) поставило на Сибирский химический комбинат оборудование для модуля фабрикации/рефабрикации Опытно-демонстрационного энергокомплекса (ОДЭК), создаваемого на промышленной площадке АО «СХК» в рамках отраслевого проекта «Прорыв». В состав поставки вошли автоматизированная система радиационного контроля выпарной установки переработки трапных вод с озонированием (АСРК ВУ) и автоматизированная система радиационного контроля комплекса оборудования обращения с твердыми радиоактивными отходами (АСРК ТРО).

Системы предназначены для обеспечения дистанционного контроля радиационных параметров технологического оборудования с радиоактивными средами в режиме реального времени. Оборудование по своему назначению относится к системам, важным для безопасности по классу 3Н. Системы осуществляют сбор, накопление, обработку, хранение и отображение информации от источников первичной информации – блоков детектирования, а также информационный обмен, как между собственными техническими средствами, так и с внешними абонентами. АСРК ВУ обеспечивает измерение объемной активности жидкости в баках выпарной установки, АСРК ТРО обеспечивает измерение объемной активности аэрозолей и мощности дозы гамма-излучения.

СНИИП более 60 лет решает важнейшие задачи обеспечения ядерной и радиационной безопасности при производстве энергии на АЭС, при работе исследовательских реакторов, комбинатов, а также при проведении технологических процессов на предприятиях ЯТЦ.

Модуль фабрикации/рефабрикации строится в рамках реализации проекта «Прорыв», который включен в федеральную целевую программу. В рамках проекта создается плотное топливо для атомной энергетики России.

asv363
30.1.2018, 10:30
ЦКБМ установило новый рекорд по выпуску выемных частей ГЦНА - © АО "ЦКБМ"

QUOTE
«Центральное конструкторское бюро машиностроения» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) вновь увеличило выпуск главных циркуляционных насосов: в 2017 году изготовлено и испытано одиннадцать выемных частей насосных агрегатов ГЦНА-1391 для атомных электростанций России и зарубежья.

ЦКБМ является одним из ведущих предприятий отрасли, единственным в стране разработчиком и изготовителем главных циркуляционных насосов для всех типов российских реакторов ВВЭР и предоставляет полный комплекс услуг по разработке, изготовлению, монтажу и техническому сопровождению ГЦНА. Этот вид продукции является ключевым для предприятия.

Благодаря развитию в ЦКБМ производственной системы «Росатом» и сплоченной работе коллектива удалось сократить сроки изготовления выемных частей ГЦНА-1391 за счет внедрения предложений по улучшениям, совершенствования технологии обработки крупногабаритных деталей и модернизации станочного парка. Оптимизированные производственные процессы позволили в 2015 году увеличить выпуск на 20% и выйти на новый ритм работы – десять выемных частей ежегодно.

«В 2015 и 2016 году мы изготовили и испытали по десять выемных частей. Это результат, позволивший нашему предприятию получить статус "Лидер ПСР". В 2017 году реализовано 36 ПСР-проектов, получено более 700 предложений по улучшениям, а год мы закончили с итогом - одиннадцать выемных. И это не предел, поэтому продолжаем работу по совершенствованию производственных процессов и снижению затрат», - подчеркнул генеральный директор ЦКБМ Евгений Сергеев.

Главный циркуляционный насосный агрегат ГЦНА-1391 уже зарекомендовал себя на российском и зарубежном рынке оборудования для атомной энергетики. Эта модель активно поставляется на АЭС России, Китая, Индии, Ирана, а также на строящиеся энергоблоки Белорусской АЭС. Портфель заказов ЦКБМ обеспечивает загрузку предприятия до 2028 года.

Одновременно с производством в ЦКБМ постоянно ведутся конструкторские работы по совершенствованию ГЦНА. Последняя разработка - циркуляционный насос нового поколения без маслосистемы (ГЦНА-1753), в котором все узлы смазываются и охлаждаются водой (в том числе — узлы электродвигателя). Данное техническое решение не имеет аналогов в мире. По оценкам специалистов ЦКБМ новый насос, имеющий повышенные показатели экономичности, безопасности и надежности, в ближайшем будущем станет достойной заменой своему предшественнику – модели 1391.
asv363
1.2.2018, 17:55
В НИИАРе пройдет Всероссийская молодежная конференция по ядерным технологиям нового поколения - © ГНЦ НИИАР

QUOTE
С 27 по 29 марта 2018 года в ГНЦ НИИАР пройдет Всероссийская молодежная конференция «Научные исследования и технологические разработки в обеспечение развития ядерных технологий нового поколения». Тематика конференции охватывает широкий круг направлений и включает четыре секции:

• физика, техника, облучательные технологии и безопасность ядерных реакторов;
• реакторное материаловедение и технологии;
• радиохимические технологии;
• нуклидные технологии.

В мероприятии примут участие сотрудники предприятий атомной отрасли в возрасте до 35 лет. По итогам конференции будет издан сборник тезисов докладов.

Подробная информация на сайте института http://niiar.ru/The_Youth.

Если вкратце, то регистрация до 15.02.2018 года, тезисы докладов - до 28.02.2018 года.
asv363
6.2.2018, 14:40
ЦНИИТМАШ провел семинар по ультразвуковому контролю - © ГНЦ РФ ЦНИИТМАШ

QUOTE
30 и 31 января на базе АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) прошел семинар «Современные методы и средства ультразвукового контроля. Дифракционные методы акустического контроля: научное и технологическое развитие и практика применения». Организаторами мероприятия стал институт неразрушающих методов исследования металлов ЦНИИТМАШ и ООО «Олимпас Москва».

В двухдневном научно-практическом семинаре приняли участие 74 человека из 33 организаций: специалисты по неразрушающему контролю, работающие на АЭС, заводах, в нефтяной и газовой отраслях, сотрудники Атомного надзора, учебных и аттестационных центров. В рамках семинара они не только заслушали доклады, касающихся различных аспектов применения дифракционно-временного метода (TOFD), но и получили возможность принять участие в дискуссии, задать свои вопросы и обменяться опытом.

Вступительным словом и пожеланием успешной работы всем участникам семинар открыл генеральный директор ЦНИИТМАШ Виктор Орлов. С докладами выступили три сотрудника ЦНИИТМАШ. Николай Разыграев, главный научный сотрудник лаборатории комплексной технологии неразрушающего контроля, начал программу семинара с доклада «90 лет ультразвуковой дефектоскопии и вклад ЦНИИТМАШ в её развитие», в котором обозначил основные этапы развития метода, ключевые фигуры и научно-технические достижения института и его сотрудников. В другом своем докладе он рассказал о замене радиографического метода на автоматизированный ультразвуковой контроль, приведя сравнительный анализ, диапазон технических возможностей и ограничений методов. Антон Разыграев, заместитель директора ИНМИМ, представил доклад о разработке, изготовлении и паспортизации испытательных образцов для аттестации систем и методик неразрушающего контроля Нововоронежской АЭС-2. Максим Цуканов, старший научный сотрудник лаборатории комплексной технологии неразрушающего контроля, рассказал о применении TOFD-метода при контроле через наплавленный аустенитный плакирующий слой. Помимо сотрудников ЦНИИТМАШ с докладами в рамках семинара выступили представители «Олимпас Москва», «Ижорских заводов», МГТУ им. Н.Э. Баумана, НУЦ «Контроль и диагностика», НУЦ «Качество», «АЭМ-технологии», «Стройгазмонтаж», «Эхо+».

«Дифракционно-временной метод достаточно развит в России и довольно перспективен, особенно на стадии производства энергетического оборудования. Российские заводы уже его применяют, но по зарубежным стандартам и методикам, что с нашей точки зрения неправильно. Поэтому мы с коллегами и партнерами решили посвятить ему семинар, в рамках которого были обозначены существующие вокруг метода проблемы, пути их решения. Семинар позволил обменяться опытом его применения на практике и, самое главное, привлечь внимание специалистов к методу TOFD», – рассказал Антон Разыграев, заместитель директора ИНМИМ и организатор семинара.

Это уже второй семинар, проводимый сотрудниками ЦНИИТМАШ при поддержке компании «Олимпас Москва». Первый прошел на базе института в 2015 году и был посвящен другому современному методу неразрушающего контроля – методу фазированных решеток. Компания Олимпас Москва не только выступила соорганизатором семинара, но и провела на площадке демонстрацию своего оборудования, которое, по мнению участников семинара, входит в число лучших среди средств контроля для дифракционно-временного метода.
asv363
11.2.2018, 10:35
В ЦНИИТМАШ прошло заседание подкомитета по ультразвуковому контролю - © ГНЦ РФ ЦнИИТМАШ

QUOTE
31 января в АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) прошло заседание Подкомитета 3 «Ультразвуковой контроль» Технического комитета 371 «Неразрушающий контроль» Росстандарта.

Это первое заседание Подкомитета 3 после прошедшей в 2017 году реорганизации, в результате которой был обновлен его состав и руководство, механизм работы, а также название структуры – первоначально он носил название «Акустический контроль», а теперь «Ультразвуковой контроль», сообразно международной практике.

В рамах заседания обсуждался план работы Подкомитета, мероприятия и задачи на 2018 год. Основной задачей Подкомитета станет разработка новых для России, но существующих в международной практике стандартов по ультразвуковому контролю. В частности, в этом году будет созданы первые 2 части стандарта по УЗК фазированными решетками. Его третья часть планируется к разработке в 2019 году.

«Наша задача – не только разработать, но и доработать и довести стандарты до применения в практике. Поэтому мы обсудили не только планы, но и регламент создания стандартов, определили кандидатуры специалистов, которые будут этим заниматься и договорились о ходе работы, – рассказал Николай Павлович Разыграев, главный научный сотрудник лаборатории комплексной технологии неразрушающего контроля ЦНИИТМАШ, член подкомитета. – Очень важно до начала работы обсудить методологию проведения мероприятий по созданию стандартов, чтобы членам подкомитета легче было договориться в дальнейшем. Мы хотим, чтобы каждая следующая редакция стандарта как можно быстрее обретала такой вид, который позволит прийти к консенсусу. И конечно, нам важно, чтобы стандарты как можно скорее утверждались в комитете и на высшем уровне утверждения».

ТК 371 «Неразрушающий контроль» – добровольное объединение предприятий и организаций-членов ТК, созданное в целях организации и проведения работ по национальной стандартизации в области неразрушающих испытаний. ТК 371 «Неразрушающий контроль» создан на базе ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева». В работе комитета принимают участие представители 58 организаций, часть из которых входит в контур Госкорпорации Росатом.


На "ЗиО-Подольск" создана дирекция по науке - © ПАО "ЗиО-Подольск"

QUOTE
8 февраля, в День российской науки, поздравления с профессиональным праздником принимают сотрудники нового подразделения ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) – дирекции по науке.

Согласно приказу генерального директора с 1 января 2018 года возглавляет дирекцию по науке бывший заместитель технического директора, главный технолог, заслуженный изобретатель РФ, доктор технических наук, профессор НИЯУ «МИФИ» Виктор Терехов.

В состав дирекции по науке входят три подразделения: отдел по инновациям, научно-технический центр проблемных технологий и базовая кафедра «Энергетическое машиностроение» при Национальном исследовательском ядерном университете «МИФИ». Область задач новой дирекции достаточно обширна: обеспечение единой политики предприятия в научно-технической, промышленной и инновационной сферах; поддержание и развитие научно-технического потенциала, повышение эффективности использования имеющегося и приобретаемого технологического оборудования; мониторинг состояния научно-исследовательской и инновационной деятельности; подготовка специалистов высшей квалификации – магистров.

Проведение комплекса научно-исследовательских работ, в том числе с ведущими российскими НИИ, освоение новых технологий позволит предприятию изготовить ряд новых продуктов. В ближайшие 8-10 лет ПАО «ЗиО-Подольск» в качестве поставщика услуг должен произвести оборудование для строящихся новых блоков следующих АЭС: «Ханхикиви» (Финляндия), «Аккую» (Турция), «Руппур» (Бангладеш), «Эль-Дабаа» (Египет) и др. При этом некоторая продукция и процессы её изготовления не имеют аналогов в России. Так, в настоящее время сотрудники дирекции занимаются освоением технологии запрессовки тонкостенных теплообменных труб из титана толщиной 0,5 мм и 0,7 мм и длиной свыше 20 000 мм в трубных досках конденсаторов с учётом влияния технологии на их усталостную прочность. Кроме того, осваивают технологию накатки теплообменных труб для сепараторов-пароперегревателей нового поколения методом экструзии.
asv363
14.2.2018, 22:15
Специалист ОКБ «ГИДРОПРЕСС» получил награду премии Губернатора Московской области - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

QUOTE
Специалист АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Сергей Лякишев стал лауреатом ежегодного конкурса Губернатора Московской области в сфере науки и инноваций для молодых ученых и специалистов. На конкурс он представил работу на тему: «Повышение надежности парогенераторов российских АЭС». Всего на конкурс было представлено 100 работ по разным областям науки. Конкурс состоял из двух этапов. Авторы выбранных работ стали лауреатами премии в 2017 году, в том числе и начальник отдела ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Сергей Лякишев.

8 февраля в Доме Правительства Московской области состоялась торжественная церемония награждения лауреатов премии Губернатора Московской области в сфере науки и инноваций. Свидетельства лауреатам вручал Заместитель Председателя Правительства Московской области – министр инвестиций и инноваций Московской области Денис Буцаев.

Лауреатами премии стали 12 молодых ученых и 3 авторских коллектива из 9 муниципальных образований. Премии вручены за исследования в областях энергетики, биомедицины, биологии, физики, макрокинетики, аэродинамики, ракетостроения и электроники.


Наука Большого Подольска - © ПАО "ЗиО-Подольск"

QUOTE
Специалист ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) принял участие в первом форуме молодых ученых «Наука Большого Подольска». Начальник научно-технического центра Виктор Винников выступил с докладом о разработках в области совершенствования технологических процессов атомной промышленности.

Ученый «ЗиО-Подольск» рассказал собравшимся об основных направлениях изготовления реакторных установок РИТМ-200. Упомянул о технологических вопросах, которые пришлось решать в ходе создания совершенно нового для предприятия оборудования. Презентовал материал про инновационные технологии сверления, а также поднял в своем докладе вопросы, касающиеся изготовления ВВЭР.

«С 2011 года я работаю на «ЗиО-Подольск» и практически все это время занимаюсь научно-исследовательской работой в сфере разработок новых прогрессивных технологий для решения производственных задач, – говорит Виктор. – Бесспорно, молодежь должна выступать генератором новых идей в науке. Данный форум – отличная площадка для обмена опытом и знаниями между молодыми учеными. Уверен, конференции такого рода не просто повысят нашу информированность, но и позволят наладить плодотворное сотрудничество по актуальным вопросам научно-исследовательской деятельности, и, быть может, появится возможность для совместного проведения научных работ и проектов и оформления публикаций в соавторстве».

Всего на форуме свои инновационные проекты представили девять молодых ученых и специалистов промышленных предприятий Подольска. «Задача форума активизировать научную работу на промплощадках города. Дать возможность представить результаты своего исследования публично, показать научное направление и обменяться опытом этой работы», – отмечает один из организаторов форума Председатель Совета молодых ученых и специалистов г.о. Подольск, кандидат технических наук Алексей Стулов.

Современных молодых ученых отличает более широкий взгляд на возможности приложения своих знаний. Многие направления исследований – это результат предприимчивости. Встреча завершилась круглым столом, где участники обсудили развитие цифровой экономики городского округа Подольск.

Кто бы мне в доступном виде разъяснил, что такое цифровая экономика (можно матерно).

Сварщики Атоммаша выиграли Всероссийский конкурс наставников - © АО "АЭМ-технологии"

QUOTE
Сотрудники Волгодонского филиала АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) Дмитрий Кучерявин и Александр Дуймамет стали победителями Всероссийского конкурса «Лучшие практики наставничества» в рамках Форума «Наставник-2018».

Сварщики получили приз в спецноминации «Наставник чемпионов» за проект «Союз чемпионов AtomSkills» — практика формирования нового облика рабочего и инженера через вовлечение в чемпионатное движение по методике WorldSkills.

Александр Дуймамет и Дмитрий Кучерявин являются абсолютными победителями чемпионата сквозных рабочих профессий WorldSkills Hi-Tech 2015 и 2016 годов соответственно. Специалисты были наставниками чемпиона 2017 года – Алексея Григоровича, участника российской сборной на чемпионате WorldSkills Abu Dhabi 2017 Вадима Миндигалиева.

Сегодня сварщики выступают наставниками в отраслевом Центре профессиональных компетенций «Сварочные технологии», открытом на базе Волгодонского Атоммаша в 2018 году.

Всего на конкурс «Лучшие практики наставничества» поступило более 4000 заявок, из которых эксперты накануне сформировали шорт-лист потенциальных победителей в 5 основных и специальных номинациях — «Наставничество на производстве», «Наставничество в социальной сфере», «Наставничество в образовании и кружковом движении», «Наставничество в бизнесе и предпринимательстве», «Дети учат детей» и др. Организатором конкурса является Агентство Стратегических Инициатив.
arcanist
15.2.2018, 1:37
Цитата(asv363 @ 14.2.2018, 22:15) *
Кто бы мне в доступном виде разъяснил, что такое цифровая экономика (можно матерно).

это когда у Apple Amazon Google и Microsoft рыночная капитализация больше чем у газпрома роснефти и росатома(ну или BP/аревы/shell/wolkswagen) (это если по простому)
asv363
15.2.2018, 9:15
QUOTE(arcanist @ 15.2.2018, 1:37) *
это когда у Apple Amazon Google и Microsoft рыночная капитализация больше чем у газпрома роснефти и росатома(ну или BP/аревы/shell/wolkswagen) (это если по простому)

Спасибо, уважаемый arcanist! Не знал, однако, что всё так примитивно.
asv363
17.2.2018, 10:10
ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило элементы оборудования для Калининской АЭС - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

QUOTE
АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило на Калининскую АЭС три комплекта элементов упругих трубчатых, 9 датчиков положения шаговых (ДПШ), а также запасные части и приспособления (ЗиП) к устройству отсекающему.

Элементы упругие трубчатые предназначены для предотвращения вибрации внутрикорпусных устройств реактора при работе реакторной установки на мощности. При уплотнении реактора демпферные трубы деформируются в упругой области, обеспечивая распорное усилие между крышкой реактора и шахтой внутиркорпусной, превышающее гидродинамическое усилие от потока теплоносителя. За счет этого обеспечивается надежная фиксация шахты реактора от всплытия.

Датчики положения шаговые являются компонентом шагового электромагнитного привода системы управления и защиты реактора (привода СУЗ ШЭМ-3) и служат для контроля положения поглощающих стержней в реакторах типа ВВЭР.

Устройства отсекающие представляют собой комплект оборудования, предназначенного для герметичного отсечения «горячего» и «холодного» коллекторов первого контура парогенератора от главного циркуляционного трубопровода для одновременного проведения работ по перегрузке топлива в реакторной установке и ремонтных работ на парогенераторе.

Все отгруженное оборудование изготовлено по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и на его производственной площадке. Отгрузка прошла в соответствии с графиком и без замечаний.
asv363
19.2.2018, 2:50
АО «Русатом Сервис» приступило к выполнению работ в рамках планово-предупредительного ремонта АЭС «Бушер» (Иран) - © АО "Концерн Росэнергоатом"

QUOTE


12 февраля 2018 г. после отключения энергоблока №1 АЭС «Бушер-1» от сети специалисты АО «Русатом Сервис» (входит в контур управления Концерна «Росэнергоатом») приступили к выполнению работ в рамках планово-предупредительного ремонта (ППР).

Это четвертый ППР энергоблока, который будет проведен на АЭС «Бушер» с участием российских специалистов и первый ППР, который проводится на основании прямого контракта между Nuclear Power Production & Development Co. of IRAN (NPPD) и АО «Русатом Сервис».

АО «Русатом Сервис» предстоит выполнить ремонт основного оборудования реакторного отделения: средний ремонт реактора с частичной перегрузкой топлива; капитальный ремонт двух парогенераторов; капитальный ремонт компенсатора давления; капитальный ремонт гидроемкости системы аварийного охлаждения зоны; ремонт турбоагрегата с вскрытием трех цилиндров низкого давления, а также комплекс ремонтных работ на оборудовании автоматизированных систем управления технологическими процессами и электрооборудовании.

Для выполнения работ в рамках ППР АО «Русатом Сервис» привлекает высококвалифицированный персонал более чем 13-ти специализированных организаций, таких как АО «Концерн Росэнергоатом», АО «Атомэнергоремонт», АО «Атомтехэкспорт», ПАО «Силовые машины» и других российских организаций общей численностью более 200 специалистов.

В рамках подготовительного этапа на площадке АЭС «Бушер» работала комиссия в составе специалистов АО «Русатом Сервис» и персонала станции. Был проведен углубленный анализ планируемых к выполнению работ. Особое внимание было уделено подготовке к работам, которые напрямую влияют на временные рамки ремонта.

Комментирует Сергей Шарабанов, начальник отдела технического обслуживания и ремонта АО «Русатом Сервис»: «Планируется, что нынешний ППР продлится 60 суток, и почти сразу после его окончания начнется подготовка к следующему планово-предупредительному ремонту. Только качественное планирование объемов ремонта и своевременная подготовка позволяют поддерживать экономическую эффективность ППР. Конечно, при условии соблюдения всех требований безопасности при эксплуатации АЭС».

Контракт между NPPD и АО «Русатом Сервис» на проведение ППР, а также оказание консультационных и образовательных услуг для персонала АЭС подписан в октябре 2017 года. В соответствии с контрактом в период 2018-2021 гг. будут выполнены четыре планово-предупредительных ремонта энергоблока № 1 АЭС «Бушер».

Также Заказчику будут оказаны услуги по консультированию технической поддержке, проведено профессиональное обучение ремонтного персонала Заказчика.

АО «Русатом Сервис» (www.rusatomservice.ru) входит в Электроэнергетический дивизион Госкорпорации «Росатом». Компания предоставляет зарубежным АЭС с ВВЭР полный спектр услуг и поставок, необходимых для обеспечения эксплуатации и ремонта. Компания присутствует практически во всех странах с действующими АЭС с ВВЭР за пределами России. На рынках Китая, Ирана, Болгарии и Армении АО «Русатом Сервис» занимает лидирующие позиции, являясь генподрядчиком работ по продлению сроков эксплуатации, выполнению планово-предупредительных ремонтов и модернизации оборудования АЭС ВВЭР. На зарубежных рынках АО «Русатом Сервис» сформировало портфель заказов на сумму более $1 млрд.

Со своей стороны приношу глубокие соболезнования родственникам погибших вчера утром.
asv363
19.2.2018, 20:11
ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило элементы оборудования для Ростовской АЭС - © АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС"

QUOTE
15 февраля 2018 г. АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило на Ростовскую АЭС комплект элементов упругих трубчатых для энергоблока 1, три комплекта устройств прижимных для энергоблоков 2, 3, 4 и четыре комплекта прокладок из расширенного графита для энергоблоков 1, 2, 3, 4.

Элементы упругие трубчатые предназначены для предотвращения вибрации внутрикорпусных устройств реактора при работе реакторной установки на мощности. При уплотнении реактора демпферные трубы деформируются в упругой области, обеспечивая распорное усилие между крышкой реактора и шахтой внутиркорпусной. За счет этого обеспечивается надежная фиксация шахты реактора от всплытия.

Устройство прижимное является модернизированной взаимозаменяемой конструкцией комплекта элементов упругих трубчатых с улучшенными характеристиками.

Прокладки из расширенного графита предназначены для уплотнения узлов оборудования реакторных установок АЭС с ВВЭР.

Все отгруженное оборудование изготовлено по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и на его производственной площадке. Отгрузка прошла в соответствии с графиком и без замечаний.


СвердНИИхиммаш поставит центрифугу для Электрохимического завода - © АО "СвердНИИхиммаш"

QUOTE
АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) по результатам проведенной открытой конкурентной процедуры заключило контракт с АО «Производственное объединение «Электрохимический завод» (г. Зеленогорск, Красноярский край) на поставку вертикальной непрерывно действующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка Н-350Н. Центрифуга предназначена для разделения исходной урансодержащей суспензии на жидкую и твердую составляющие. Сумма контракта составила более 19 млн. рублей.

К преимуществам шнековой центрифуги, адаптированной СвердНИИхиммашем к условиям производства и регенерации ядерного топлива, можно отнести то, что компоновка узлов центрифуги имеет ядернобезопасное исполнение, созданы надежные уплотнения быстровращающихся валов большого диаметра, совмещены в одной машине принципы обезвоживающей и осветляющей центрифуг, повышена динамическая устойчивость конструкции. Расчетный срок службы поставляемой центрифуги составляет не менее 25 лет.

СвердНИИхиммаш более пятидесяти лет назад начал вести первые разработки по созданию шнековых центрифуг для атомной отрасли. За эти годы было создано семейство вертикальных и горизонтальных машин типа Н-220, Н-300, Н-350, НГ-350, НГ-400, НГ-500, НГ-630. В настоящее время эти центрифуги эксплуатируются как на предприятиях атомного комплекса, так и в других отраслях экономики на операциях очистки буровых и травильных растворов, гальваностоков, разделения спиртовой барды, суспензий бериллия, гидроксида циркония, азотнокислого алюминия и т. д.

«Центрифугирование является универсальным процессом, востребованным практически на всех производствах, использующих в технологических процессах жидкие среды. Поэтому несомненно, что со строительством новых и модернизацией действующих производств ядерной энергетики потребуется создание новых центробежных машин для разделения жидких неоднородных систем», - отметил начальник научно-исследовательского отдела Василий Ильиных.
asv363
28.3.2018, 6:05
Специалисты ОКБ ГИДРОПРЕСС приняли участие в рабочей встрече по верификации CFD-кодов
http://www.atominfo.ru/newsr/y0959.htm


Топливная компания Росатома ТВЭЛ разработает новую модификацию ядерного топлива для финской АЭС Ловииса
http://www.atominfo.ru/newsr/y0963.htm


В ПАО «МСЗ» изготовлена новая партия сборок борной защиты для реактора БН-800 Белоярской АЭС - © ПАО "МСЗ"

QUOTE
На Машиностроительном заводе (ПАО «МСЗ»; входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») изготовлена очередная партия сборок борной защиты для реактора БН-800 Белоярской АЭС. В ближайшее время изделия будут отправлены заказчику.


Сборка борной защиты предназначена для эксплуатации в активной зоне реактора БН-800, необходима для обеспечения радиационной защиты внутрикорпусных конструкций реактора и уменьшения нейтронного потока на отработавшие тепловыделяющие сборки. Конструктивно такая сборка является копией ТВС БН-800, но с иным наполнением: вместо тепловыделяющих элементов она содержит поглощающие элементы с вкладышами карбида бора.

Партия сборок изготовлена на обновлённом производственном участке, оснащённом модернизированным оборудованием. По оценке мастера участка по изготовлению ТВС типа БН цеха № 55 ПАО «МСЗ» Максима Мунько, все задачи, связанные с организацией работы нового участка и выполнения заказа на изготовление сборок борной защиты, коллектив подразделения решил на самом высоком уровне. «Никаких проблем в процессе этой работы у нас не возникло. Показательно, что при изготовлении партии ни одно изделие не ушло в брак – весь коллектив участка сработал на «отлично», – подчеркнул Максим Мунько.

Первая партия сборок борной защиты для загрузки в реактор БН-800 была изготовлена ПАО «МСЗ» в 2012 году. Шестилетний перерыв в изготовлении этих изделий обусловлен длительностью цикла их эксплуатации в активной зоне реактора.

В связи с тем, что перспективный реактор с натриевым теплоносителем БН-800 предназначен для окончательной отработки технологии реакторов на быстрых нейтронах с использованием уран-плутониевого топлива, имеющиеся на Машиностроительном заводе Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» компетенции представляют исключительно важное значение как для российской, так и для мировой атомной энергетики.


ЦНИИТМАШ поделился опытом с турецкими коллегами - © ГНЦ РФ ЦНИИТМАШ

QUOTE
Сотрудники АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) выступили с докладами на Конференции в рамках V Международного саммита по ядерной энергетике (INPPS-2018) в Стамбуле, Турция.

Директор института сварки ЦНИИТМАШ, кандидат технических наук Юрий Волобуев рассказал о нормативном обеспечении и требованиям к качеству оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок (АЭУ). В своем докладе он коснулся вопросов нормативного, методического и процедурного обеспечения аттестационной деятельности в области сварочного производства, требований действующей нормативной документации к материалам и персоналу, правил аттестации сварщиков и технологий сварки и наплавки.

Заведующий лабораторией конструкционных материалов для АЭУ Евгений Муханов представил доклад об особенностях деятельности ЦНИИТМАШ как головной материаловедческой организации ГК Росатом при согласовании документации на изготовление заготовок зарубежного производства, подведомственным правилам ПНАЭ Г-7-008-89, для оборудования для АЭС «Аккую». В ходе своего сообщения он рассказал об основных этапах и ключевых позициях согласования технологической, конструкторской и рабочей конструкторской документации, технических требований на изготовление заготовок АЭС зарубежными предприятиями. Также он обозначил алгоритм проведения технического аудита зарубежных предприятий для оценки возможности их изготовления и разработки Заключения и согласования решения о применении заготовок.

«Целью нашего участия было налаживание контактов с представителями турецких предприятий для дальнейшего сотрудничества в качестве головной материаловедческой организации ГК Росатом, – рассказал Юрий Волобуев. – Нам было важно обсудить с зарубежными коллегами возможность организации представительства ЦНИИТМАШ на турецкой территории для курирования вопросов материаловедческого сопровождения работ по изготовлению оборудования для АЭС на контрактной основе: заключение договоров сопровождения работ по производству оборудования в соответствии с требованиями действующей в России нормативно-технической документации к качеству изготавливаемого оборудования для АЭС». По его мнению, участие сотрудников института в Конференции в рамках INPPS-2018 позволило ЦНИИТМАШ зарекомендовать себя как надежного партнера.

Международный саммит INPPS проходит в Стамбуле в пятый раз. На его площадку приезжают представители ведущих компаний атомной индустрии Турции, профильных ведомств. Форум является крупнейшей отраслевой площадкой для диалога компаний, работающих в сфере атомной энергетики.


СвердНИИхиммаш завершил поставку ванн дезактивации для Белорусской АЭС - © АО "СвердНИИхиммаш"

QUOTE
АО «СвердНИИхиммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) завершило поставку двух комплектов ванн дезактивации узлов приводов системы управления и защиты для строящихся энергоблоков №1,2 Белорусской АЭС. Ванны предназначены для удаления радиоактивных отложений с поверхностей оборудования реакторных установок АЭС. Сумма контракта составила более 31 млн. рублей.

Основное оборудование ванн изготовлено из коррозионностойкой стали, устойчивой к воздействию дезактивационных растворов. В процессе работы ванн происходит очистка загрязненных поверхностных слоев металла оборудования АЭС – штанг, блоков и датчиков системы управления – с последующим удалением радиоактивных веществ. Дезактивация, как правило, проводится во время проведения ремонтных работ на энергоблоке атомной электростанции.

Особенность данного контракта заключается в том, что СвердНИИхиммаш выполнил комплектную поставку оборудования ванн. В отличие от предыдущих поставок на Ростовскую и Тяньванскую АЭС, комплект оборудования для Белоруссии, помимо самих ванн, включает в себя электронасосы, компенсаторы, датчики КИП, элементы трубопроводов, нагреватели, щиты управления и арматуру. На производственной площадке СвердНИИхиммаша специалисты выполнили контрольную сборку и провели проверку основных характеристик оборудования, а окончательная сборка и монтаж будут осуществлены на месте эксплуатации изделия.

«Для СвердНИИхиммаша это уже третья поставка ванн дезактивации за последние несколько лет. Мы продолжаем активно работать в этом направлении, сосредотачивая внимание на комплексных поставках оборудования для переработки радиоактивных отходов. Например, в прошлом году заключили контракты на поставку комплекса переработки твердых радиоактивных отходов для Белорусской АЭС и поставку комплексов переработки твердых и жидких радиоактивных отходов для Курской АЭС», - отметил главный инженер по бизнес-направлению «КП РАО» Иван Ильиных.
asv363
4.4.2018, 6:35
Церемония запуска строительства АЭС «Аккую»
http://www.kremlin.ru/events/president/news/57190

Владимир Путин и Президент Турецкой Республики Реджеп Тайип Эрдоган в режиме видеоконференции дали старт началу строительства атомной электростанции «Аккую».

3 апреля 2018 года 16:45 Анкара
asv363
11.4.2018, 13:01
Тем временем, в ОКБ "ГИДРОПРЕСС" начала работу 20-я Международная Конференция молодых специалистов по ядерным энергетическим установкам.

Программа конференции
asv363
11.4.2018, 14:11
ОКБ «ГИДРОПРЕСС» в 20-ый раз проводит Международную конференцию молодых специалистов

11 апреля в ОКБ «ГИДРОПРЕСС» начала свою работу 20-я Международная научно-техническая конференция молодых специалистов по ядерным энергетическим установкам. Конференцию открыл генеральный конструктор ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Владимир Пиминов. С приветственным словом к участникам обратились заместитель генерального директора ОКБ «ГИДРОПРЕСС» по персоналу, председатель организационного комитета конференции Елена Шамбарова и председатель программного комитета конференции, главный эксперт Иван Васильченко.

Целью проведения конференций является вовлечение молодых специалистов в научную деятельность, предоставление возможности приобретения первого опыта публичных выступлений и делового общения по вопросам тематики мероприятия, выявление наиболее перспективных, технически грамотных молодых работников. Кроме молодых специалистов ОКБ «ГИДРОПРЕСС» в ее работе принимают участие молодые специалисты других организаций атомной отрасли России и зарубежных стран, студенты и аспиранты профильных ВУЗов.

Конференция проводится в ОКБ «ГИДРОПРЕСС» ежегодно. В этом году программа мероприятия включает 53 доклада представителей 18 организаций. Работа конференции организована по трем тематическим секциям:

* «Конструкционная целостность, металловедение»

* «Проектные разработки и совершенствование эксплуатации»

* «Экспериментальное и расчетное обоснование»

Завтра, 12 апреля 2018 года, конференция продолжит работу и будут подведены ее итоги.
asv363
13.4.2018, 18:38
В ОКБ «ГИДРОПРЕСС» подведены итоги 20-ой Международной конференции молодых специалистов

В ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершила свою работу 20-я Международная научно-техническая конференция молодых специалистов по ядерным энергетическим установкам. Председатель программного комитета конференции, главный эксперт Иван Васильченко подвел итоги прошедшего мероприятия, поблагодарил участников за проделанную работу и вручил им почетные грамоты.

В этом году к мероприятию был проявлен повышенный интерес. На конференцию съехалось 85 участников из 21-ой организации России и зарубежных стран. Было представлено 53 доклада по трем тематическим секциям: «Конструкционная целостность, металловедение», «Проектные разработки и совершенствование эксплуатации», «Экспериментальное и расчетное обоснование».

В конференции приняли участие представители АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС», АО «ГНЦ РФ-ФЭИ имени А.И. Лейпунского», АО «НИКИЭТ», ОАО «НПО ЦКТИ», АО «ЦКБМ», АО ИК «АСЭ», АО «НПО «ЦНИИТМАШ», НИЦ «Курчатовский институт», АО «ГНЦ – НИИАР», АО «АТОМПРОЕКТ», Санкт-Петербургского филиала АО «ФЦНИВТ «СНПО «Элерон» – «ВНИПИЭТ», ПАО «ЗиО-Подольск», Калининской АЭС, Кольской АЭС, Белоярская АЭС, НИЯУ «МИФИ», ДИТИ НИЯУ МИФИ, НГТУ им. Н.Э. Баумана, НИУ МЭИ. Из зарубежных стран в молодежном форуме участвовали представители UJV Rez, a. s. (Ядерного научно-исследовательского института, Чехия), АЭС «Козлодуй» (Болгария), Белорусской АЭС, Научного учреждения "ОИЭЯИ-Сосны" (Республика Беларусь).

Лучшие доклады будут опубликованы в научно-техническом сборнике «Вопросы атомной науки и техники».
asv363
29.4.2018, 20:55
Немного новостей ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» участвует в подготовке специалистов Арабской Республики Египет для надзора в сфере ядерной безопасности

QUOTE
15-17 апреля 2018 г. ведущий инженер - конструктор АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Максим Увакин прочитал лекции в рамках регулярных учебных курсов, проводимых ENSTTI (European Nuclear Safety Training & Tutoring Institute) в Каире. Основная задача курсов – подготовка и повышение квалификации экспертов по ядерной безопасности для регулирующих органов Египта. Учебный курс был организован в формате лекций и практических занятий для представителей инженерно-технического сектора Египта, которые будут привлечены для экспертизы обоснования безопасности РУ АЭС «Эль-Дабаа», сооружаемой по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС». В рамках мероприятия Максим Увакин прочитал две лекции: физика ядерных реакторов как основа для понимания задач анализов безопасности и верификация трёхмерной модели нейтронной кинетики по результатам расчетов тестовых задач с изменением реактивности.

Представители Египта высоко оценили качество верификации расчетных кодов, применяемых в ОКБ «ГИДРОПРЕСС» для обоснования безопасности. Организатор курсов (ENSTTI) предложил расширить участие ОКБ «ГИДРОПРЕСС» в подобных мероприятиях.

В 2016 году ОКБ «ГИДРОПРЕСС» принимало участие в аналогичных учебных курсах, проводимых ENSTTI для представителей инженерно-технических организаций и научно-исследовательских институтов Республики Беларусь. Подготовленные специалисты привлекаются для экспертизы обоснования безопасности реакторных установок, сооружаемых по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС» в составе Белорусской АЭС.


ОКБ «ГИДРОПРЕСС» посетили молодые специалисты отрасли

QUOTE
24 апреля в ОКБ «ГИДРОПРЕСС» был проведен технический тур для молодых специалистов АО «АТОМПРОЕКТ» и ПАО «ЗиО-Подольск». Целями визита группы молодых специалистов было ознакомление с предприятием, установление взаимного сотрудничества и налаживание коммуникаций для дальнейшей реализации молодежной политики между предприятиями Госкорпорации «Росатом».

С приветственным словом к молодым специалистам обратилась заместитель генерального директора по персоналу Елена Шамбарова. Заместитель генерального конструктора – начальник отделения по авторскому надзору и сопровождению эксплуатации Вадим Беркович рассказал об истории создания и основных направлениях деятельности предприятия. Инженер-конструктор 1 категории Василий Волков ознакомил молодых специалистов с современными методами конструирования и основных направлениях расчетного моделирования на предприятии.

Группа посетила научно-производственное отделение ОКБ «ГИДРОПРЕСС». В механическом цехе молодежь ознакомилась с изготовлением основного изделия производственной базы предприятия - шаговых электромагнитных приводов системы управления и защиты (СУЗ-ШЭМ 3) для АЭС с ВВЭР. На экспериментально-исследовательской базе делегации был продемонстрирован стенд горячей обкатки приводов СУЗ-ШЭМ 3.

В заключение мероприятия состоялся Круглый стол, во время которого прошел обмен мнениями, ответы на вопросы и намечены планы по дальнейшему взаимодействию.


Специалисты ОКБ «ГИДРОПРЕСС» стали победителями отраслевого конкурса «ЧЕЛОВЕК ГОДА РОСАТОМА – 2017»

QUOTE
25 апреля 2018 года сотрудники АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняли участие в торжественной церемонии вручения премий победителям отраслевого конкурса «ЧЕЛОВЕК ГОДА РОСАТОМА – 2017».

Программа отраслевых номинаций «Человек года Росатома» началась в 2013 года и нацелена на признание заслуг лучших работников отрасли на самом высоком уровне. Конкурс проводится по трем ключевым направлениям: профессии дивизионов, общекорпоративные и специальные номинации генерального директора.

Председателем наблюдательного совета Кириенко С.В. в 2017 году был учрежден специальный приз «Лучший проект десятилетия». Эта награда была вручена сотрудникам ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Владимиру Пиминову, выступавшему в составе команды Виталия Полянина –вице-президента по проекту АЭС «Ханхикиви» АО Инжиниринговой компании «АСЭ», и Вадиму Берковичу, выступавшему в составе команды Николая Сорокина – заместителя генерального директора – генерального инспектора АО «Концерн Росэнергоатом». Награды победителям вручал Сергей Кириенко.

Вадим Беркович также стал победителем в общекорпоративной номинации «Эффективность», выступая в составе команды Александра Шутикова, первого заместителя генерального директора по эксплуатации АЭС АО «Концерн Росэнергоатом». Номинация учреждалась «за достижение максимального результата и с наименьшими затратами ресурсов». Награды победителям в данной номинации вручал генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачев.

Сотрудник АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Дмитрий Устинов – инженер-технолог 1 категории – стал победителем отраслевого конкурса «Человек года Росатома – 2017» в номинации «Инженер-технолог» машиностроительного дивизиона АО «Атомэнергомаш». Награды победителям дивизиона вручал генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов. Дмитрий Устинов уже во второй раз завоевывал это звание. Первый раз он был победителем в аналогичном конкурсе в 2015 году.


Победа ОКБ «ГИДРОПРЕСС» в городском конкурсе

QUOTE
26 апреля коллектив ОКБ «ГИДРОПРЕСС» был награжден Почетной грамотой Администрации Городского округа Подольск за победу в городском конкурсе «Коллективный договор» среди промышленных предприятий. Грамота была вручена в Концертном зале администрации г.о. Подольск во время торжественного мероприятия, посвященного Празднику труда в Московской области. На мероприятии чествовали тех, для кого труд — основа каждого дня, кто добивается успехов в профессии, кто посвящает любимому делу свой талант, знания и мастерство.

С приветственным словом к участникам торжественного вечера обратились первый заместитель министра физической культуры и спорта Московской области А.А.Сазанович, первый заместитель главы администрации г.о. Подольск В.В.Чуб. В своих выступлениях они отметили большие заслуги трудящихся славного города Подольск, которому есть чем гордиться в плане трудовых достижений, социального развития, образования, развития промышленности и т.д., отметили положительную тенденцию - традиция празднования дня труда становится ежегодной и передается молодому поколению.

От ОКБ «ГИДРОПРЕСС» в торжественном мероприятии приняли участие заместитель генерального директора по персоналу Елена Шамбарова и председатель профсоюзной организации ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Олег Бахус.
asv363
15.5.2018, 22:22
"ЗиО-Подольск" завершил сварку корпуса второго реактора для ледокола «Урал» - © ПАО "ЗиО-Подольск"

QUOTE
ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) завершило процесс сборки корпуса второго реактора силовой установки «РИТМ-200» для второго серийного универсального атомного ледокола нового поколения «Урал». Два составных полукорпуса реактора соединил третий кольцевой шов. Работы по изготовлению уже шестого для предприятия ледокольного «сердца» шли штатно – все технологические процессы отработаны, каждое действие специалистов отточено.

Автоматическая сварка замыкающего кольцевого шва диаметром 2,6 метра проводилась при непрерывном подогреве металла до 200 градусов. За четыре дня было наплавлено почти 600 кг металлической проволоки, шов получился толщиной 150 мм.

По окончании сварочных работ корпус реактора прошёл термообработку при температуре 670 градусов и механическую обработку, после чего специалисты Центральной лаборатории неразрушающих методов контроля оценили качество сварного соединения, применив четыре метода контроля. Все контрольные результаты показали безупречное качество замыкающего шва.

Корпус первого реактора для атомохода «Урал» находится на окончательной механической обработке по всем типоразмерам перед сборкой с косыми патрубками.

В 2016-2017 гг. с производственной площадки ЗиО-Подольска были отгружены и установлены на судне реакторные установки «РИТМ-200» для головного ледокола нового поколения «Арктика» и первого серийного атомохода «Сибирь».

Предприятия АО «Атомэнергомаш» обеспечивают полную производственную цепочку создания силовой установки «РИТМ-200» – от проектирования и производства заготовок до изготовления и монтажа оборудования. Проектировщиком и комплектным поставщиком выступает входящее в холдинг АО «ОКБМ Африкантов».

Справка:

РИТМ-200 – принципиально новая реакторная установка для ледокольного флота. Она имеет уникальную энергоэффективную интегральную компоновку, которая обеспечивает размещение основного оборудования непосредственно внутри корпуса парогенерирующего блока. За счет этого она в два раза легче, в полтора раза компактнее и на 25 МВт мощнее используемых в настоящее время реакторных установок для ледокольного флота типа КЛТ. В том числе, это обеспечивает улучшенные технические характеристики новых ледоколов по скорости ледопроходимости.

Срок службы реакторов 40 лет, безопасность их работы обеспечивает защитная оболочка из стали, воды и бетона. В качестве ядерного топлива используется активная зона кассетного типа с низким обогащением урана-235. Перезагрузка ядерного топлива происходит один раз в семь лет.
asv363
19.5.2018, 5:50
Тем временем, весьма оперативно, АО ОКБ "ГИДРОПРЕСС" опубликовало сборник трудов международной КМС-2018:
http://www.gidropress.podolsk.ru/ru/confer...OV_KMS-2018.pdf

Спасибо!


На следующей неделе состоится МНТК АО "Концерн Росэнергоатом", 23-24 мая 2018 года. Информация по адресу:
http://mntk.rosenergoatom.ru/


Кроме того, позавчера (17.05.2018 года) в ФБУ "НТЦ ЯРБ" прошла ежегодная конференция научных работ «Конкурс молодых». Вчера был НТС, выделили лучшие работы.
asv363
23.5.2018, 2:34
Сегодня, 23.05.2018 года в Москве начинается МНТК АО "Концерн Росэнергоатом". Информация по ссылке:
http://mntk.rosenergoatom.ru/

Когда-то (2014 год) проводились прямые видеотрансляции пленарного заседания.
asv363
24.5.2018, 10:20
Тем временем, ОКБ "ГИДРОПРЕСС" сообщает:

Ведущий инженер-конструктор АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС», Максим Увакин, прочитал лекцию в рамках сессии Школы России и МАГАТЭ.

16 мая 2018 года ведущий инженер-конструктор АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Максим Увакин принял участие в очередной сессии Школы России и МАГАТЭ по управлению в области ядерной энергии для руководителей из организаций ядерной отрасли. Обучение проходило в рамках проекта МАГАТЭ INT/2/018 на базе АНО ДПО «Техническая Академия Росатома» в г. Санкт-Петербург.

Программа Школы охватывала большое количество направлений в области использования атомной энергии. Формат мероприятия предусматривал чтение лекций для слушателей с предприятий энергетической отрасли и исследовательских центров Бразилии, Индонезии, Египта, Нигерии, Узбекистана и некоторых других стран.

В рамках мероприятия Максим Увакин прочитал лекцию на тему «Развитие технологии ВВЭР», посвященную вопросу совершенствования систем безопасности РУ ВВЭР в соответствии с изменением требований и подходов к созданию и обоснованию безопасности РУ.

Материал лекции был воспринят аудиторией с большим интересом, вызвал ряд вопросов и комментариев, касающихся систем безопасности РУ ВВЭР. Участники высоко оценили качество и глубину проработки проектов РУ ВВЭР в ОКБ «ГИДРОПРЕСС», соответствие проектов международным подходам, а также практическую значимость мероприятия для повышения собственной квалификации в области динамики ЯЭУ.
asv363
28.5.2018, 17:10
Тем временем ОКБ "ГИДРОПРЕСС" сообщает:

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняло участие в Международной конференции

24-25 мая 2018 года сотрудники АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняли участие в Одиннадцатой Международной научно-технической конференции «Безопасность, эффективность и экономика атомной отрасли», которая прошла в АО «Концерн Росэнергоатом».

Генеральный конструктор ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Владимир Пиминов представил Программу совершенствования технологии ВВЭР и повышения ее потребительской привлекательности в условиях двухкомпонентной ядерной энергетической системы. Базой для разработки программы стали материалы «Стратегии развития ядерной энергетики России до 2050 года и на перспективу до 2100 года». В последние годы НИОКР в области ВВЭР были сконцентрированы на обосновании проектов АЭС-2006 и ВВЭР-ТОИ. В представленном докладе обосновано, что технология ВВЭР обладает большим модернизационным потенциалом и способна обеспечить большую эффективность 2-х-компонентной ядерной энергетической системы.

На конференции специалистам представилась возможность обмена опытом и информацией по ключевым вопросам эксплуатации АЭС и перспективам развития атомной энергетики.

В рамках мероприятия приняты решения, призванные способствовать решению таких задач, как обеспечение приоритета безопасности эксплуатации АЭС, повышение экономической эффективности эксплуатации энергоблоков, продление сроков службы АЭС и др.
asv363
5.6.2018, 10:45
Продолжим.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняло участие в работах по продлению срока эксплуатации блока №3 Белоярской АЭС

Сотрудники АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершили свою часть работ по продлению срока эксплуатации энергоблока №3 Белоярской АЭС до 2040 года.

Специалисты конструкторского бюро отвечали за продление времени эксплуатации модулей парогенератора (ПГ) РУ БН-600: испарителей – до 150 000 часов, пароперегревателей – до 235 000 часов. Обоснование возможности продления времени эксплуатации проведено для критических элементов модулей с учетом результатов работ, выполненных на БАЭС при испытании и контроле на блоке, а также с учетом работ ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и ЦНИИ КМ «Прометей» при обследовании состояния конструкционных материалов модулей как находящихся в эксплуатации, так и отработавших назначенный ресурс.

Использование более точных расчетных моделей и методик при расчете, а также опыт эксплуатации ПГ позволили сделать заключение о возможности продления срока эксплуатации модулей парогенератора РУ БН-600.

Энергоблок №3 Белоярской АЭС с реактором БН-600 – первый в мире энергетический блок с реактором на быстрых нейтронах. Разработчиком реактора является входящее в Атомэнергомаш АО «ОКБМ Африкантов», главным конструктором парогенератора ОКБ «ГИДРОПРЕСС». Блок был запущен в 1980 году и продолжает надежно и безопасно эксплуатироваться в настоящее время.
asv363
6.6.2018, 10:20
Тем временем:

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило элементы оборудования для Ростовской АЭС

01 июня 2018 г. АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило на Ростовскую АЭС три комплекта устройств прижимных для энергоблоков 2 и 3.

Каждый комплект включает в себя по 24 прижимных устройства.

Комплект прижимных устройств предназначен для обеспечения надежного закрепления шахты реактора для предотвращения вибрации внутрикорпусных устройств при работе реакторной установки на мощности.

Комплект прижимных устройств является элементом, важным для безопасности атомной станции и относится к оборудованию I категории сейсмостойкости.

Отгруженное оборудование изготовлено по проекту ОКБ «ГИДРОПРЕСС» и на его производственной площадке. Отгрузка прошла в соответствии с графиком и без замечаний.
asv363
7.6.2018, 18:00
"ЗиО-Подольск" изготовил оборудование для модернизации Армянской АЭС

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовил и отправил третий комплект сепараторов-пароперегревателей СПП-220М для модернизации первой турбоустановки энергоблока №2 Армянской АЭС в Республике Армения. Всего на данный блок будет отправлено четыре комплекта СПП.

Сепараторы-пароперегреватели предназначены для осушки и перегрева влажного пара, поступающего после цилиндра высокого давления турбины. Они представляют собой вертикальные аппараты, состоящие из двух частей в одном корпусе. Система промежуточного перегрева пара входит в состав вспомогательных систем, которые обеспечивают работу турбоустановки.

Длина каждого СПП почти 14 метров, наружный диаметр 3,5 м, масса – 108 тонн. Срок службы оборудования – 30 лет.

Технический проект изделия, конструкторская документация разработаны специалистами Департамента оборудования атомного машиностроения ПАО «ЗиО-Подольск», они же осуществляют сопровождение изготовления и шеф-монтаж.
Модернизация оборудования машинного зала станции ведется в рамках работ по продлению срока эксплуатации Армянской АЭС.


Компания «АЭМ-технологии» возобновила горячую штамповку днищ

Компания «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) ввела в строй кузнечно-прессовое оборудование для горячей штамповки днищ в филиале «Петрозаводскмаш». Сегодня на этом оборудовании изготавливаются заготовки днищ для ёмкостей САОЗ Курской АЭС.


Кузнечно-прессовый цех Петрозаводскмаша оснащён вертикальным прессом двойного действия с суммарным усилием 6600 тонн. Несколько лет пресс не использовался и, после необходимого технического обслуживания, был вновь введён в строй. Днище ёмкости САОЗ изготавливают из листовой биметаллической заготовки толщиной 110 мм., диаметром 4 метра. Процесс штамповки происходит после 6-ти часового разогрева заготовки и пробы в газовой печи до температуры 960 С. Проба – часть листовой заготовки, используется в дальнейшем для контроля качества. Отштампованные прессом заготовки поступают на термообработку, контроль геометрических размеров и далее на механическую обработку.


Таким образом Петрозаводскмаш будет комплектовать все ёмкости САОЗ днищами собственного производства. Кроме того кузнечно-прессовый цех завода может изготавливать сферические и эллиптические днища для ёмкостных и колонных аппаратов нефтехимического и другого оборудования.

Гидроёмкость системы аварийного охлаждения активной зоны реактора (САОЗ). Толстостенный (90 мм) сосуд из двухслойной плакированной стали. Диаметр 3175 мм, объём 60 м.куб. Рабочее давление 60 атм. Плакировка внутреннего слоя производится на автоматической наплавочной установке. Вес изделия 75 тонн. В комплект оборудования одного энергоблока входит 4 емкости САОЗ. На станции ёмкости заполнят водным раствором борной кислоты. При падении давления в первом контуре ниже определённого уровня происходит автоматическая подача жидкости в реактор и охлаждение активной зоны.


Акционерное общество «АЭМ-технологии», основанное в 2007 году в структуре АО «Атомэнергомаш» — машиностроительного дивизиона государственной корпорации «Росатом», в настоящее время является одной из ведущих российских компаний в области энергетического машиностроения, член «Союза машиностроителей России». В структуре компании инжиниринговый центр, укомплектованный опытными конструкторами и технологами, а также две производственные площадки: Филиал АО «АЭМ-технологии» «Петрозаводскмаш» в Петрозаводске и Филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в Волгодонске.


Ученые ЦНИИТМАШ начали обучение индийских инженеров

Сегодня начал работу Центр общего инженерно-технического обучения, организованный АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) и индийской государственной корпорацией Heavy Engineering Corporation Limited (HEC Ltd). Первые 23 инженера из различных регионов Индии приступили к обучению по программе: «Технологии и оборудование для сварки изделий тяжелого и энергетического машиностроения». Занятия будут проходить шесть раз в неделю в течение двух месяцев. Программа включает лекции и практические занятия, по окончании предусмотрены итоговые экзамены.

«ЦНИИТМАШ тщательно подготовился к запуску курса и разработке учебной программы, адаптированной специально для индийской промышленности. Мы надеемся, что слушатели смогут многому научиться благодаря передовому российскому опыту, очень ждем первых результатов. И, конечно, мы хотели бы, чтобы успешная работа над созданием обучающего центра дала старт новым совместным проектам в области инжиниринга и машиностроения», - отметил начальник управления внешнеэкономической деятельности ЦНИИТМАШ Андрей Агеев

В 2018 году специалисты российского института проведут еще восемь курсов: по технологиям сталеплавильного и металлургического передела и электрошлакового переплава, технологиям неразрушающего и разрушающего контроля, конструкции и технологии производства зубчатых передач. Продолжительность каждого составит от одного до четырех месяцев. Программа центра предусматривает регулярное проведение таких курсов, что позволит в перспективе повышать квалификацию работников различных машиностроительных предприятий Индии на регулярной основе.

Heavy Engineering Corporation Ltd – индийская компания с государственным участием, работающая в области тяжелого машиностроения.
asv363
8.6.2018, 14:30
Разъяснения к сообщению из темы про Тяньваньскую АЭС:

QUOTE(asv363 @ 8.6.2018, 12:35) *
Тем временем, сейчас подписаны документы на строительство:

- энергоблоков №№7,8 АЭС "Тяньвань"
- на строительство энергоблоков на новой площадке (на слух название писать не стану)
- на строительство блока-демонстратора на быстрых нейтронах


Документы, подписанные по итогам российско-китайских переговоров
http://www.kremlin.ru/supplement/5313

8 июня 2018 года

QUOTE
Соглашение о научном сотрудничестве между Российской академией наук и Китайской академией наук

Соглашение между Правительством Российской Федерации и Правительством Китайской Народной Республики о сотрудничестве в сооружении и эксплуатации на территории Китайской Народной Республики демонстрационного реактора на быстрых нейтронах

Протокол между Правительством Российской Федерации и Правительством Китайской Народной Республики о сотрудничестве в сооружении на территории Китайской Народной Республики энергоблоков №7 и №8 Тяньваньской атомной электростанции

Протокол между Правительством Российской Федерации и Правительством Китайской Народной Республики о сотрудничестве в серийном сооружении на территории Китайской Народной Республики энергоблоков атомной электростанции «Сюйдапу»

* * *

Рамочный контракт на поставку оборудования и оказание услуг по проекту сооружения на территории Китайской Народной Республики демонстрационного реактора на быстрых нейтронах

Рамочный контракт на сооружение на территории Китайской Народной Республики энергоблоков №7 и №8 Тяньваньской атомной электростанции

Рамочный контракт на сооружение на территории Китайской Народной Республики энергоблоков электростанции «Сюйдапу»

Контракт на поставку в Китайскую Народную Республику радионуклидных тепловых блоков космического назначения


Россия и Китай подписали рекордный пакет соглашений о сотрудничестве в ядерной сфере - © ГК "Росатом"

QUOTE
8 июня в Пекине состоялось подписание стратегического пакета документов, определяющих основные направления развития сотрудничества между Россией и Китаем в сфере атомной энергетики на ближайшие десятилетия.

Торжественная церемония состоялась в рамках встречи Президента Российской Федерации Владимира Путина и Председателя Китайской Народной Республики Си Цзиньпина.

Пакет документов подготовлен в соответствии с совместным заявлением глав правительств России и Китая о развитии стратегического сотрудничества в области использования атомной энергии в мирных целях, принятого 7 ноября 2016 года. Данный пакет соглашений является крупнейшим в истории российско-китайского сотрудничества в ядерной сфере. Уникальность пакета обусловлена тем, что речь идет о сотрудничестве сразу по нескольким высокотехнологическим проектам, не имеющим аналогов в мировой атомной отрасли.

Подписание дает старт масштабной программе проектов сотрудничества России и Китая:

- Совместное сооружение новых блоков на площадке АЭС «Тяньвань» (блоки №7 и №8). По данному проекту подписан межправительственный протокол и рамочный контракт на сооружение реакторов ВВЭР-1200, которые относятся к новейшему поколению 3+;

- Серийное сооружение АЭС российского дизайна на новой площадке в Китае. Подписан межправительственный протокол и рамочный контракт на сооружение на площадке АЭС «Сюйдапу» двух энергоблоков российского дизайна с реакторами ВВЭР-1200. Данные соглашения предусматривают в будущем возможность сооружения новых блоков;

- Сотрудничество по сооружению китайского демонстрационного реактора на быстрых нейтронах (CFR600). Подписано межправительственное соглашение и рамочный контракт. Российская сторона, имеющая большой практический опыт в создании и эксплуатации быстрых реакторов, будет задействована в части поставок элементов данного демонстрационного реактора, оказании услуг и поставок топлива. При этом важно отметить, что проект CFR600 разрабатывают китайские коллеги;

- Поставка партии российских радионуклидных тепловых блоков (ТБ). Подписан контракт на поставку новой партии ТБ, которые являются элементами радиоизотопных термоэлектрических генераторов (РИТЭГ), для нужд китайской лунной программы.

Генеральный директор Госкорпорации «Росатом» Алексей Лихачёв прокомментировал: «Сегодня Россия и Китай являются лидерами мировой атомной энергетики. Подписанные соглашения являются лучшим подтверждением партнёрских отношений с китайскими друзьями. Отмечу, что за долгое время сотрудничества с нашими давними и надежными партнерами – Агентством по атомной энергии КНР, Государственным энергетическим управлением КНР и китайской корпорацией CNNC, мы создали беспрецедентный уровень доверия. Так, на Тяньваньской площадке у нас фактически выработан формат совместного проектирования и сооружения станции российскими и китайскими специалистами. Мы продолжаем совместно сооружать в Китае самые современные блоки поколения 3+, более того, сегодня договорились о начале сооружения энергоблоков ВВЭР-1200 на новой для нас площадке. У нас масштабные планы по развитию сотрудничества в атомной сфере, причем не только в области АЭС большой мощности».

Справочно:

В соответствии с подписанными контрактами российская сторона будет проектировать ядерный остров станции, а также поставит ключевое оборудование ядерного острова для блоков №7 и №8 АЭС «Тяньвань» и для блоков №3 и №4 АЭС «Сюйдапу». Пуск блока №7 АЭС «Тяньвань» запланирован на 2026 год, блока №8 – на 2027 год. Пуск обоих блоков АЭС «Сюйдапу» запланирован на 2028 год.

АЭС «Тяньвань»

Крупнейший проект сотрудничества России и Китая в атомной энергетике – АЭС «Тяньвань». Генеральный контракт на сооружение энергоблоков №1 и №2 с реакторами ВВЭР-1000 был подписан в 1997 году, уже в 2007 году оба блока были сданы заказчику. В 2010 году был подписан следующий контракт на реализацию второй очереди АЭС с энергоблоками №3 и №4. От блока к блоку эффективность сотрудничества растет, блоки №3 и №4 строятся с опережением графика: энергопуск блока №3 состоялся 30 декабря 2017 года, всего через 60 месяцев с начала сооружения. Сегодня готовится к загрузке ядерного топлива энергоблок №4 – в начале мая был успешно завершен обязательный этап в программе подготовки энергоблока к физическому пуску – «горячая» обкатка реакторной установки. Пуск энергоблока №4 запланирован на конец 2018 года. С вводом энергоблока №4 в эксплуатацию Китай получит АЭС мощностью более 4 300 МВт.

Газоцентрифужный завод и реактор на быстрых нейтронах

Россия и Китай уделяют внимание реализации проектов на всех стадиях топливного цикла. Так, совместно был построен газоцентрифужный завод по обогащению урана и экспериментальный реактор на быстрых нейтронах (CEFR), который был выведен на 100% мощности 22 декабря 2014 года.
asv363
15.6.2018, 7:55
Тем временем, ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило комплект оборудования СПНИ для Белорусской АЭС

В начале июня 2018 г. АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило один комплект оборудования систем пусконаладочных измерений (СПНИ) на Белорусскую АЭС (энергоблок № 1).

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» проектирует и изготавливает оборудование СПНИ, а также выполняет шеф-монтаж этих систем на оборудовании реакторных установок (РУ) и проводит измерения с помощью этих систем в период пусконаладочных работ.

СПНИ включает в себя монтируемые на оборудовании РУ первичные измерительные преобразователи, а также усилительно-регистрирующую и обрабатывающую аппаратуру.

С помощью СПНИ осуществляется контроль вибродинамических, термомеханических, силовых и теплогидравлических характеристик, а также геометрических параметров оборудования РУ при вводе энергоблока в эксплуатацию.

Системы пусконаладочных измерений предназначены для подтверждения соответствия фактических характеристик оборудования РУ после его монтажа проектным характеристикам.

Разработанные и изготовленные ОКБ «ГИДРОПРЕСС» СПНИ успешно применяются как на российских, так и на зарубежных АЭС.
asv363
18.6.2018, 17:10
В ЦНИИТМАШ разработали методику оценки остаточного ресурса ТУК для ОЯТ реакторов ВВЭР-1000

АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) впервые разработал методику оценки обоснования остаточного ресурса незаменяемых элементов транспортных упаковочных комплектов (ТУК). Целью работы стало обоснование возможности продления сроков эксплуатации ТУК-10 и ТУК-13, предназначенных для транспортирования отработавшего ядерного топлива реакторов ВВЭР-1000. Работы проведены по заказу АО «ФЦНИВТ «СНПО «Элерон» для ФГУП «Горно-химический комбинат» (входят в ГК Росатом).

На основании разработанной методики были выполнены измерения характеристик основного металла транспортных упаковочных комплектов, что дало возможность определить степень деградации механических свойств основного металла. В процессе работы сотрудники института материаловедения ЦНИИТМАШ совместно со специалистами АО «ФЦНИВТ «СНПО «Элерон» успешно решили все поставленные задачи. Последним этапом работы стало обоснование возможности продления срока эксплуатации ТУК-10 и ТУК-13 на 10 лет.

Как рассказал заместитель директора по производству ИМ ЦНИИТМАШ Александр Орлов: «В результате проведенной работы нами определены свойства основного металла и металла сварных соединений ТУК-10, ТУК-13, ТУК-13/1. Главным критерием выбора исследуемых элементов транспортных упаковочных комплектов стала длительность воздействия на них эксплуатационных факторов. Экспертной группой сделаны выводы о состоянии основного металла и металла сварных соединений ТУК и сроках их дальнейшей эксплуатации, при соблюдении установленных условий и режимов, периодичности и объёмов испытаний. Таким образом, методика позволила обосновать возможность безопасного использования незаменяемых элементов транспортных упаковочных комплектов в течение дополнительного срока их эксплуатации в соответствии с требованиями нормативных документов».
asv363
19.6.2018, 14:25
Тихо, без излишего шума, опубликованы материалы Одиннадцатой МНТК-2018 КРЭА. Материалы доступны по двум секциям, включая пленарное заседание. В равной степени опубликован и сборник тезисов конференции. Ссылка: http://mntk.rosenergoatom.ru

И, совершенно отдельно:

Завод продолжает поставки оборудования для АЭС «Куданкулам» - © ПАО "ЗиО-Подольск"

ПАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) изготовил и подготовил к отгрузке сепаратосборник для системы промежуточной сепарации и перегрева пара (ПСПП) третьего энергоблока АЭС «Куданкулам» в Индии.
Сепаратосборник предназначен для сбора отсепарированной в СПП влаги. Емкость изготавливается из углеродистой стали. Представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд, состоящий из корпуса, патрубков подвода и слива сепарата. Внутри сепаратосборника установлена промежуточная перегородка с системой регулирования уровня и перепада давления на различных режимах эксплуатации блока АЭС.
Массогабаритные характеристики сепаратосборника: масса 20 тонн; длина аппарата 6 метров; диаметр – 3,6 метра. Срок службы оборудования – 30 лет.
Технический проект разработан специалистами Департамента оборудования атомного машиностроения ПАО «ЗиО-Подольск» совместно с представителями «НПО ЦКТИ». Рабочая конструкторская документация, авторский надзор за изготовлением и шеф-монтаж на площадке атомной станции осуществляют сотрудники Департамента оборудования атомного машиностроения ПАО «ЗиО-Подольск».
Впервые сепаратосборники данного типа «ЗиО-Подольск» изготовил для 1 и 2 блока Тяньваньской АЭС (Китай) с реакторной установкой типа ВВЭР-1000.
АО «Атомэнергомаш» – поставщик ключевого оборудования для АЭС «Куданкулам». В частности для третьего и четвёртого блоков станции предприятия компании производят парогенераторы, главные циркуляционные насосы, компенсаторы давления, главные циркуляционные трубопроводы, сепараторы-пароперегреватели, подогреватели высокого давления, трубопроводную арматуру, вспомогательные насосы и другое оборудование реакторного острова и машинного зала.

asv363
22.6.2018, 12:45
Тем временем, от ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» представил свои разработки по расчетному моделированию на международной встрече по безопасности ВВЭР

С 12 по 13 июня 2018 года сотрудники АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняли участие в регулярной рабочей встрече по динамике и безопасности ВВЭР участников группы AER-D (“Atomic Energy Research” – Dynamics). Совещание проходило на площадке HZDR (Helmholtz Zentrum Dresden Rossendorf) в г. Дрезден (Германия). Всего на встрече присутствовали 19 человек, которые представляли научные и инженерные организации России, Германии, Чехии и Финляндии.

Специалисты ОКБ «ГИДРОПРЕСС» представили свои разработки по традиционной теме «Расчетное моделирование ВВЭР». Общей целью представленных докладов ОКБ «ГИДРОПРЕСС» являлась демонстрация достигнутого уровня развития программных средств и методов, используемых при обосновании безопасности, а также поиск направлений их дальнейшего совершенствования для последующей оптимизации проектных решений. Участники встречи отметили высокую актуальность представленных материалов.

Указанная рабочая встреча является международным регулярным инженерно-техническим форумом, объединяющим специалистов в сфере динамики и безопасности РУ ВВЭР. Формат рабочей встречи соответствует принятому на научно-технических конференциях – представление докладов в виде презентаций, но с более продолжительным и детальным обсуждением материалов.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» – постоянный член AER и регулярный участник его мероприятий. AER – это международное сообщество исследователей, проектировщиков и эксплуатирующих организаций из различных стран, в которых используется технология ВВЭР. Основная цель – изучение проблем проектирования и безопасной эксплуатации реакторных установок ВВЭР. В сообщество входят 23 организации из 9 стран. Однако, мероприятия AER открыты и для других организаций, которые не являются его постоянными членами. Кроме того, в мероприятиях могут принять участие и те страны, в которых нет АЭС с ВВЭР, но, тем не менее, по тем или иным причинам заинтересованные в изучении данной технологии.

Вся деятельность сообщества распределена по тематическим группам, которые исследуют практические научно-технические проблемы в разных направлениях и делятся опытом на ежегодных мероприятиях.

Каждый год проводятся как встречи отдельных рабочих групп, так и общий симпозиум, на котором встречаются представители различных направлений.
asv363
26.6.2018, 9:30
Тем временем, новости от ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило комплект оборудования СПНИ для Нововоронежской АЭС

25 июня 2018 г. АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» отгрузило один комплект оборудования систем пусконаладочных измерений (СПНИ) на энергоблок №2 Нововоронежской АЭС-2.

СПНИ включает в себя монтируемые на оборудовании РУ первичные измерительные преобразователи, а также усилительно-регистрирующую и обрабатывающую аппаратуру.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» проектирует и изготавливает оборудование СПНИ, а также выполняет шеф-монтаж этих систем на оборудовании реакторных установок (РУ) и проводит измерения с помощью этих систем в период пусконаладочных работ.

С помощью СПНИ осуществляется контроль вибродинамических, термомеханических, силовых и теплогидравлических характеристик, а также геометрических параметров оборудования РУ при вводе энергоблока в эксплуатацию.

Системы пусконаладочных измерений предназначены для подтверждения соответствия фактических характеристик оборудования РУ после его монтажа проектным характеристикам.

Разработанные и изготовленные ОКБ «ГИДРОПРЕСС» СПНИ успешно применяются как на российских, так и на зарубежных АЭС.
asv363
3.7.2018, 3:30
В ОКБ «ГИДРОПРЕСС» начались ресурсные испытания макета ТВС

На площадке экспериментально исследовательской базы АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» начались ресурсные испытания макета тепловыделяющей сборки (ТВС). Испытания проводятся на полномасштабном исследовательском стенде горячей обкатки В-1000 и будут продолжаться в объеме 1000 часов беспрерывной работы.

Цель испытаний – исследование механической стойкости и обоснование отсутствия фреттинг-износа тепловыделяющих элементов и дистанционирующих решеток ТВС в условиях, максимально приближенных к условиям активной зоны реактора. Объект испытаний – макет ТВС, разработанный ОКБ «ГИДРОПРЕСС» для реактора ВВЭР-1200. Особенностью данного макета является раскрепление твэлов в нижней решетке ТВС. Такое раскрепление позволит обеспечить возможность извлечения и замены негерметичных твэлов в случае их появления непосредственно на АЭС на стенде инспекции и ремонта. В процессе испытаний на стенде горячей обкатки проводятся сбросы поглощающих стержней ПС СУЗ и воспроизводятся пульсации давления потока.
Syndroma
12.7.2018, 10:05
Хочу сделать график количества строящихся ВВЭР по годам. Включать ли туда ВВЭР-440 или только тысячники?
Syndroma
12.7.2018, 11:57
asv363
6.9.2018, 22:55
В ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершены испытания макетов

На площадке экспериментально-исследовательской базы АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершены испытания макетов рабочей кассеты и тепловыделяющей сборки аварийной регулирующей компенсирующей второго поколения с оптимизированным водо-урановым отношением.

Цель испытаний - определение гидравлического сопротивления спроектированных в ОКБ «ГИДРОПРЕСС» кассет оптимизированной конструкции, улучшающей экономические показатели эксплуатации топлива реакторов ВВЭР-440.

В настоящее время выполняется обработка и анализ экспериментальных данных.

Результаты испытаний будут применены для АЭС «Пакш» и АЭС «Ловииза».
asv363
30.10.2018, 19:56
Пара новостей от ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

В промышленную эксплуатацию принят второй ВВЭР-1200

QUOTE
29.10.2018 года эксплуатирующей организацией российских АЭС АО «Концерн Росэнергоатом» принят в промышленную эксплуатацию энергоблок № 1 Ленинградской АЭС-2. В составе энергоблока работает реакторная установка с ВВЭР-1200 разработки АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС». Аналогичная реакторная установка с РУ ВВЭР-1200 поколения 3+ успешно эксплуатируется на энергоблоке №1 Нововоронежской АЭС-2.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» является автором всех проектов реакторных установок с реакторами типа ВВЭР. Сегодня реакторные установки с ВВЭР, сооруженные по проектам ОКБ «ГИДРОПРЕСС», работают на 21 атомной станции России, Украины, Армении, Финляндии, Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Китая, Ирана и Индии.


Осуществлен энергетический пуск энергоблока №4 АЭС «Тяньвань»

QUOTE
27 октября 2018 года в 01:53 по московскому времени осуществлен энергетический пуск энергоблока №4 Тяньваньской АЭС (Китай) с реактором ВВЭР-1000 по проекту АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС».

После выведения реакторной установки энергоблока № 4 на уровень мощности в 25% и проведения электрических испытаний блок был подключен к энергосистеме страны и выдал первые киловатты. Все системы энергоблока отработали в штатном проектном режиме. Это событие - очередная победа команды российских и китайских специалистов после энергетического пуска третьего блока ТАЭС, который состоялся в декабре 2017 года.

ОКБ «ГИДРОПРЕСС» является автором всех проектов реакторных установок с реакторами типа ВВЭР. Сегодня реакторные установки с ВВЭР, сооруженные по проектам ОКБ «ГИДРОПРЕСС», работают на 21 атомной станции России, Украины, Армении, Финляндии, Болгарии, Венгрии, Чехии, Словакии, Китая, Ирана и Индии.
AtomInfo.Ru
2.12.2018, 11:13
Вопрос про парогенераторы вынес в новую ветку. - Модератор
http://forum.atominfo.ru/index.php?showtopic=1325
Superwad
12.12.2018, 11:00
Тут в мордокниге пришли новости о том, что российские программисты сделали полностью новое ядро RTS (полностью независимое от западных патентов) и на его базе сделали систему мониторинга для АЭС. На уровне библиотек совместима с существующими протоколами, т.е. существующие программы будут работать с этим ядром. Такое импортозамещение на сегодня.
asv363
12.12.2018, 12:45
Немного новостей от ОКБ "ГИДРОПРЕСС":

Специалисту ОКБ «ГИДРОПРЕСС» присуждена ежегодная премия Губернатора Московской области

Специалист АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» Лука Голибродо стал лауреатом ежегодного конкурса Губернатора Московской области в сфере науки и инноваций для молодых ученых и специалистов. На конкурс он представил работу на тему: «Разработка методики математического моделирования движения и сепарации пара в горизонтальных парогенераторах АЭС с ВВЭР». Всего было присуждено 15 премий в разных областях науки.

Лукой была разработана методика математического моделирования сепарации пара в парогенераторах АЭС с ВВЭР, учитывающая все их значимые конструктивные особенности, пространственный характер течения пара в паровом объёме парогенераторов и позволяющая определить влажность пара на выходе из парогенераторов.

Разработанная расчетная методика применяется на этапе проектирования парогенераторов, позволяет снизить затраты времени и средств по сравнению с экспериментальными методами при проведении оптимизации конструкции. В методике используются самые современные средства компьютерного моделирования гидродинамических задач, совместно с которыми используется разработанный автором программный комплекс для моделирования задач сепарации пара.

Разработанная методика используется в практике проектирования ОКБ «ГИДРОПРЕСС».


ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняло участие в научно-технической конференции

В конце ноября 2018 г. специалисты АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» приняли участие в ежегодной научно-технической конференции (НТК) «Нейтронно-физические проблемы ядерной энергетики», «Нейтроника-2018», в АО «ГНЦ РФ-ФЭИ», г. Обнинск. В конференции приняли участие специалисты из ОКБ «ГИДРОПРЕСС», ФГУП «НИТИ», НИЦ «Курчатовский Институт», ИБРАЭ РАН, НИЯУ МИФИ, ФБУ «НТЦ ЯРБ», АО «ОКБМ Африкантов» и ряда других отраслевых организаций. Было сделано 60 докладов и сообщений, два из которых представили участники из ОКБ «ГИДРОПРЕСС».

Инженер-конструктор Александр Николаев был награжден дипломом за 2 место в конкурсе научных работ молодых ученых, организованном в рамках конференции. Александр представил на конкурс доклад «Анализ реактивности ВВЭР в режиме с неконтролируемым извлечением группы ОР СУЗ при минимально возможном начальном потоке нейтронов».

Специалисты ОКБ «ГИДРОПРЕСС» продемонстрировали высокий уровень развития программных средств и методик, используемых на предприятии при обосновании безопасности РУ ВВЭР.

Участники конференции отметили целесообразность обмена опытом с представителями других организаций атомной отрасли.


ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершило первый этап экспериментальных исследований

В конце ноября 2018 г. на площадке научно-производственного комплекса АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» завершен первый этап исследований на экспериментальной установке «Стенд повторного залива».

В экспериментах моделировались условия охлаждения активной зоны ВВЭР-1200. В ходе экспериментов были измерены необходимые параметры, влияющие на охлаждение активной зоны.

Результаты экспериментов будут использоваться для верификации расчетных кодов и для анализа протекающих при аварии процессов.
alex_bykov
12.12.2018, 12:56
QUOTE(Superwad @ 12.12.2018, 11:00) *
Тут в мордокниге пришли новости о том, что российские программисты сделали полностью новое ядро RTS (полностью независимое от западных патентов) и на его базе сделали систему мониторинга для АЭС. На уровне библиотек совместима с существующими протоколами, т.е. существующие программы будут работать с этим ядром. Такое импортозамещение на сегодня.

Не поделишься ссылкой? Интересно посмотреть на продукт.
Русская версия IP.Board © 2001-2025 IPS, Inc.